玻璃瓶飲料生產線?產品簡介：

屬于全自動高精度灌裝設備，是無菌灌裝生產線設備系列，主要用于各類果酒，雞尾酒，預調酒，調和啤酒等含氣（含碳酸）酒類各類酒灌裝線的生產，是三合一灌裝生產線，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋，是全自動灌裝生產。更好的利用了玻璃瓶安全衛生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕的特點，使灌裝全程無菌生產，更好的保存了飲品的營養。

將沖瓶、灌裝、旋蓋機組以引進*的含氣灌裝技術是一臺高效能的全自動液體包裝設備。 該機適用于含氣飲料啤酒的包裝，該機具有以下特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優質不銹鋼或無毒材料制造，符合食品衛生要求：密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求：采用了PCL可編程控制器，實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調速控制，易于用戶調整調備，滿足了不同工藝對生產能力的要求；采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質，采用了的磁力離合調整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質量

玻璃瓶飲料生產線特點：

1.本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高。

2.與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量。

4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。

5.采用高效的理蓋系統，有完善的喂蓋及保護裝置。

6.設有完善的清洗管理系統，確保灌裝前的沖洗質量。

7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現，操作簡單、方便。

8.設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

9.本機采用變頻調速電機，可方便地進行生產能力的適當調整。

10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件，以確保整機的優良性能。

11.控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數等功能。

12.氣路系統所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產品

玻璃瓶飲料生產線基本功能：

玻璃瓶飲料灌裝機廠家是果汁茶類飲料灌裝機（熱灌裝機），屬全自動高精度灌裝機，沖洗灌裝封蓋，三合一體灌裝機，主要適用于各種玻璃瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產。也可用于復合果蔬，粗糧飲料的熱灌裝生產線。 

玻璃瓶飲料生產線可配套使用：
 玻璃瓶封蓋機，玻璃瓶封口機，玻璃瓶灌裝機，玻璃瓶旋蓋機，玻璃瓶旋蓋機，玻璃瓶壓蓋機，自動果汁殺菌機，果汁茶飲料生產線前調配設備，果汁茶飲料殺菌機、超高溫瞬時滅菌機，貼標機，套標機，包裝機等設備。

玻璃瓶飲料生產線功能特點：
洗瓶機： 該機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱，采用高壓反沖噴洗。 

灌裝機：旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。灌裝方式為重力灌裝。 灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

封口機：旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響，設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

玻璃瓶飲料生產線的產品優勢：

1、長壽命：由于超濾機采用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30-50倍。  

2、低成本：由于超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低于其它凈化裝置。  

3、大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛生等需要。 

4、高精度：*濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質。保留對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標優于瓶裝飲用水衛生標準。