批發(fā)供應(yīng)200S63A大流量臥式單級雙吸離心泵
一、產(chǎn)品概述:
S型單級雙吸離心泵殼中開之離心泵,供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。
批發(fā)供應(yīng)200S63A大流量臥式單級雙吸離心泵
二、型號定義:
三、性能參數(shù):
由于篇幅有限,只能列出部分型號的參數(shù),如需選型,可用旺旺,或傳真
S型單級雙吸離心泵中開式 | ||||
型號Model | 流量(m3 /h) | 揚(yáng)程(m) | 電機(jī)功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
100S90 | 60 80 95 | 95 90 84 | 37 | 2950 |
100S90A | 50 72 86 | 78 75 70 | 30 | 2950 |
150S10 | 78 130 156 | 12.5 10 8.5 | 7.5 | 1450 |
150S14 | 120 200 240 | 19.5 14 9.5 | 11 | 1450 |
150S18 | 96 160 192 | 23 18 15.5 | 15 | 1450 |
150S100 | 126 160 202 | 102 100 93 | 75 | 2950 |
150S78 | 126 160 198 | 82 78 70 | 55 | 2950 |
150S78A | 112 144 180 | 67 62 55 | 45 | 2950 |
150S50 | 132 160 220 | 52 50 40 | 37 | 2950 |
四、裝配、拆卸、安裝:
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位?到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,zui后裝上?料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均?即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1、檢轉(zhuǎn)速離心泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢?水泵的水平度。
④ 校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺上述要求)。
⑤ 在檢?電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如安裝在進(jìn)水水位以上,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用), 止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。 然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
五、起動、停止和運(yùn)行:
1、起動與停止:
起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均。
② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均?地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的?升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉??水.以免凍裂。⑥*停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):
① 水泵軸承zui高?度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損?可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更?。
④ 定期柁??軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)?聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車.檢?其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
故障與排除
六、結(jié)構(gòu)圖: