礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備工作原理：
灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。
瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備將沖洗、灌裝、封口三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于玻璃瓶、皇冠蓋灌裝含汽飲料。各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如。簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝。使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比，本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備工作過(guò)程：
微電腦洗灌機(jī)從進(jìn)瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝 ---（理蓋）套蓋---壓蓋---成品水送出等，整個(gè)操作流程均由PLC控制，精確定位自動(dòng)完成，使用人力少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行；非金屬件采用PP塑料等無(wú)毒高耐磨材料精心加工而成；傳動(dòng)電機(jī)、增壓泵多數(shù)選用國(guó)內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國(guó)內(nèi)系列精裝而成，使礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備性能更加穩(wěn)定可靠。
