全自動果汁飲品熱灌裝機 介紹

  卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度zui大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

  滿口灌裝。目前國內常用熱灌裝機灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進液通道和回流通道是分步打開、關閉的；另一類是類似中國臺灣公司的機型，灌裝閥的進液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們在對*進行充分消化吸收的基礎上，博采眾長，開發設計了*的熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個，在閥芯zui下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口內部，灌裝要結束時，由于灌裝閥的進液通道和回流通道是分步和依次關閉的，閥離開瓶口，其占據的容積，由回流通道內的飲料 來補充灌注，這樣就可保證飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調整密封墊還可實現液位灌裝。

 全自動果汁飲品熱灌裝機特點：

    回流控制功能。張家港市駿科機械有限公司設計制作的熱灌裝機的物料灌注口是在閥芯的zui下部，排氣通道是閥芯外部的回流通道，排氣與進液各行其道，在灌裝時，瓶內空氣的排出不會阻礙物料的流速，避免了因排氣影響各個閥灌裝的統一性，這樣既保證了灌注過程中沒有物料回流也容易控制灌滿瓶子后物料的回流。

  自動循環功能。根據熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機開機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續生產超過一段時間后，或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環清洗。所以熱灌裝機應有*的自動循環系統。張家港市駿科機械有限公司的熱灌裝機有完善的循環系統：物料經灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

  當灌裝機灌裝缸的溫度低于灌裝設定溫度時，沿著上述循環系統進行；當來料低于灌裝溫度設定值時，三通電磁閥自動換向，來料直接冷卻后，回UHT平衡罐，重新殺菌，得到設定溫度灌裝。

 的生產工藝分為以下兩種情況

1、果汁飲料以水果榨汁為原料(各種水果的榨汁工藝都不同在此就不一一說明，舉例原料為蘋果）

蘋果→榨汁處理成蘋果汁→果汁調配(添加甜味劑、著色劑、香料---)→果汁殺菌→果汁灌裝包裝→成品蘋果味飲料(顏色誘人、味美可口)

2、果汁飲料以果粉、濃縮果汁為原料(果粉、濃縮果汁直接購買就可以了，省了榨汁生產設備)

果粉、濃縮果汁→果汁調配(添加甜味劑、著色劑、香料---)→果汁殺菌→果汁灌裝包裝→成品果味飲料(顏色誘人、味美可口)