真空快速冷卻機功能實現原理

在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發熱是2256.69KJ/Kg；而當壓力降低到613Pa時，水的沸點是0℃，蒸發熱為2499.52KJ/Kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度也降低，蒸發單位質量水所消耗的熱量反而有所增加。

真空冷卻技術的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產品放置在真空冷卻室內，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環境，使產品內部的水分得以蒸發；由于蒸發過程伴隨著吸熱，導致被蒸發物本身的溫度降低。

該過程分為兩個階段：首先是真空室內的壓力降低到產品初始溫度對應的額飽和壓力，在飽和壓力下閃點出現，此階段蒸發速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續降低，蒸發開始進行；其次，隨著蒸發過程的進行，被蒸發物體的溫度開始降低，直至預先設定的溫度。

熟食真空快速冷卻機特點：

1． 冷卻時間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1 OO℃冷卻到常溫僅需1 O～1 5分鐘，冷卻到O℃以下需25～28分鐘左右，具有*的生產效率。

2．冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內真空度，而槽內真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻；真空槽內食品的各部分溫度，在真空冷卻過程中一直保持均勻下降狀態。

3．冷卻過程無菌化，避免了環境對食品的二次污染。在密封真空狀態下冷卻的熟食品清潔衛生，沒有細菌污染；真空冷卻完成后對槽體復壓進氣，其空氣是經過凈化過濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，*避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。

4．按生產實際需要可以靈活調整冷卻溫度。在實際生產中，可根據不同產品及需要，方便地通過調節真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

5．提高熟食品質量。由于冷卻時間短，可zui大限度地避免食品物料在高溫下產生的油脂氧化，淀粉糊化等反應；同時也*限度地避免了高溫食品物料在65℃～3O℃所產生的生物發酵(細菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品*保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。

6．提高熟食制品的品味。基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去，從而提高了食品的口(風)味。

7．設備占地面積小。由于其運行時不產生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產現場，安全衛生。

8．操作方便，運行可靠。設定好相應數據后，關好真空箱門，按電腦觸摸屏便可自動完成整個冷卻過程。

9．能耗省，運行費用低。

10．價格便宜，其造價僅約為進口設備的1/3—1/2左右。