巴氏奶生產(chǎn)線設(shè)備
巴氏奶生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)述:
是以新鮮牛乳或羊乳為原料,經(jīng)過(guò)凈化、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、巴氏殺菌和冷卻,直接供消毒者飲用的液體乳。
工藝流程
該系統(tǒng)由五個(gè)加工工段組成
1、水處理工段
水池 石英砂過(guò)濾 活性炭過(guò)濾 精密地過(guò)濾 一級(jí)反滲透 紫外線殺菌 無(wú)菌貯存
2、原料處理工段
牛奶 預(yù)熱 凈乳
3、調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工希
調(diào)配(調(diào)配罐) 超高溫瞬時(shí)滅菌 真空脫氣 均質(zhì) 無(wú)菌儲(chǔ)存
4、灌裝殺菌包裝工段
灌裝 二次殺菌
5、CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)用來(lái)清洗整條巴氏奶生產(chǎn)線的罐及管路,讓該生產(chǎn)線永遠(yuǎn)處于暢通狀態(tài)
工藝特點(diǎn):
整套設(shè)備生產(chǎn)加工過(guò)程符合食品衛(wèi)生要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼304或316L材料,可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行交鑰匙工程。
1、原料乳驗(yàn)收合格后,應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理,經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)品波動(dòng)
3、巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作用將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì),同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
4、巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌,尤其是結(jié)核桿菌,同時(shí)盡量減少*菌的數(shù)量 。
低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌乳:62℃~65℃,30min
高溫短時(shí)間殺菌乳:80℃~85℃,10-15s
超巴氏殺菌乳:115℃~138℃,3~5s
關(guān)于巴氏奶生產(chǎn)線:巴氏殺菌流水線 巴氏鮮奶殺菌機(jī) 巴氏鮮奶生產(chǎn)線 巴氏滅菌生產(chǎn)線
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