全自動反沖洗過濾器YPG,自動排污過濾器
自動排污過濾器，廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域，諸如工業廢水，循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統，是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。
設備結構與工作原理
自動排污過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。
自動排污過濾器芯采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
自動排污過濾器設計特點
1,過濾設備采用技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和*的使用壽命。
2,過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，zui高過濾精度可達25微米。
3,過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
4,過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
5,過濾設備控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6,過濾設備在反沖洗過程中，各個（組）濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。
7,過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。
8,過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
9,過濾設備電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制
自動排污過濾器使用范圍
冶金：連鑄水、高壓除磷水、凈環水、濁環水過濾，冷卻水全濾、旁濾，噴嘴保護等
電力：汽輪機冷卻水過濾、灰水回收過濾、降塵噴嘴保護、冷卻塔水全濾和旁濾等
原水：湖水、河水、水庫水、井水、雨水、地下水抽取時砂子、藻類、有機物過濾等
農業：噴灌、滴水灌溉水處理 其他：建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等
廣泛應用于飲用水處理、建筑循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理等領域。
過濾器選型的一般原則
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
代理進口閥門有：
美國CARO卡羅集團、德國FRING福林、英國UK（優科）閥門有限公司、德國TOP（托普）閥門、德國（ROTORK）羅托克閥門有限公司等進口產品、日本北澤（KITZ）、日本閥天（VENN）
上海祝富閥門有限公司—過濾器類產品
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