中藥制丸機(jī)簡介：
中藥制丸機(jī)主要用于中草藥粉末的成丸生產(chǎn)。它可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機(jī)器采用高精度的機(jī)械傳動方式。可連續(xù)自動（也可手動）加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。采用熱電烘干工藝，將成品進(jìn)行邊包衣/糖衣烘干。
中藥制丸機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡單、 攜帶方便，易清洗
2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進(jìn)行篩選； 3、本機(jī)適用性強(qiáng)。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。
1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡單、 攜帶方便，易清洗
2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進(jìn)行篩選； 3、本機(jī)適用性強(qiáng)。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。
4 本機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
5、本機(jī)可制：Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm Φ13mm 藥丸
5、本機(jī)可制：Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm Φ13mm 藥丸
中藥制丸機(jī)技術(shù)
1生產(chǎn)產(chǎn)量：蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準(zhǔn)）。
2電機(jī)輸出功率： 0.18KW、電加熱1KW
（1）電壓220V、50HZ；
（2）電壓110V、60HZ；
電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
3、外型尺寸：546×321×247mm
4、機(jī)器重量：30kg。
2電機(jī)輸出功率： 0.18KW、電加熱1KW
（1）電壓220V、50HZ；
（2）電壓110V、60HZ；
電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
3、外型尺寸：546×321×247mm
4、機(jī)器重量：30kg。
視頻欣賞：
部分示意圖：
中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。
2技術(shù)特點(diǎn)：
（1）一機(jī)多用，拆洗方便簡單；
2技術(shù)特點(diǎn)：
（1）一機(jī)多用，拆洗方便簡單；
（2）體積小；
（3）重量輕；
（4）性能穩(wěn)定；
（5）操作簡單；
（6）清洗方便；
（7）省電安全；
（8）噪音低；
（9）造型美觀；
（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
使用說明
1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干。以可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。
1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干。以可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。
制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
| 本機(jī)常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作 | ||
| 1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開頭。 |
| 2、本機(jī)制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。 |
| 3、本機(jī)動工作時，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
| 4、本機(jī)工作時，軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘松動 | 打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
| 5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
| 6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或源線脫落；2、加熱器加熱絲熔斷。 | 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座； |
用戶須知
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。
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