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小型中藥丸機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱長沙市宏精機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地長沙市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數10687
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長沙市宏精機械設備有限公司”座落于湖南省會長沙,經多年來的不懈追求與探索,培養和造就了一批集開發,設計,制造于一體的技術人才隊伍,一支高素質的營銷團隊。

     宏精機械產品經過不斷改進及優秀的性價比,使“常宏”制藥機械產品在國內一直享有很高的聲譽,公司以穩定的質量和完善的售中,售后服務,贏得了客戶的廣泛贊譽。

秉承“全力以赴,打造精品”的一貫宗旨,宏精公司從非凡走向*,從國內走向,在制藥機械領域創造出一個又一個的輝煌成就。萃集前瞻未來的*理念與*工藝,永遠為客戶打造出一代又一代的*產品,同時為宏精公司再添無上榮耀。

粉碎機,混合機,制丸機,灌裝機,封口機,旋蓋機,壓蓋機,栓劑模,壓片機,烘干箱
多功能制丸機是本公司在LD-88系列產品基礎上開發的新型制丸機,該制丸機具有(1)體積小;

(2)重量輕;(3)性能穩定;(4)操作簡單;(5)清洗方便;(6)省電安全;(7)噪音低;
小型中藥丸機 產品信息

小型中藥丸機簡介:

多功能制丸機是本公司在LD-88系列產品基礎上開發的新型制丸機,該制丸機具有(1)體積小;

(2)重量輕;(3)性能穩定;(4)操作簡單;(5)清洗方便;(6)省電安全;(7)噪音低;

(8)造型美觀,同時可做不同直徑的兩種藥丸,解決了一般小型制丸機只能做一種直徑丸藥的技術缺陷,該小型制丸機還具有烘干包衣等功能,使其適用的范圍更加廣泛,如個人、醫院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發等


 

小型中藥丸機結構特點:

本機由兩部分組成制丸器和高壓出條器,高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性,使擠壓出來的藥條均勻、不易松散,這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時可以做兩種不同直徑的藥丸,使其比普通的小型制丸機在結構上更加多樣化。
 

技術參數:

制丸規格: 3-12毫米(可選兩種規格)。

生產能力: 2-15kg/h(以Φ6mm為準)。

電機輸出功率: 0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)

電機電壓: 220V、50HZ

電機轉速: 1440轉/分 工作轉速:50轉/分

外型尺寸: 550×330×250mm

機器重量: 35kg

 

操作方法:

一、高壓出條器使用方法

1、旋松調節螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置,轉動手柄6,使齒條3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。

7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉,上下搖動壓桿5就可壓制。

8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板

 

基本操作步驟:

蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質,樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。

2、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產時可用小型制丸機。)

3、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

4、 包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)


常見問題及解決方法

1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:

①藥料中含纖維多;

②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;

③藥粉過粗;

④加蜜量少而且混合不均;

⑤潤滑劑用量不足。

一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:

①用蜜量不足;

②蜜溫較低;

④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。

針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。

3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:

①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發后蜜丸萎縮;

②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發,使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;

③潤滑劑使用不當;

其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。

4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:

①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;

②合坨不均勻;

③蜂蜜煉制不到程度。

對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。

5.空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。

6.發霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:

①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;

②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;

③包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。

以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題,但往往是幾種質量問題同時發生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。

 

中藥制丸參考配方:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。   
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。   
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。   
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。   
5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
 

 

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