飲料灌裝機

    ，熱灌裝設(shè)備原理特性機體結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高與物料接觸零部件均采用304不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有優(yōu)良的喂蓋技術(shù)及保護裝置。設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者。控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。 汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。新穎獨特設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，

    飲料灌裝機

    灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。