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　　Foodjx導讀：關于傳統殺菌鍋在罐裝食品殺菌工藝中存在的多種問題？通過我們多年在殺菌技術方面的經驗沉淀（經過數千臺設備的試驗）得到更優化的解決方案，把我們在該領域的技術水平推到世界前沿。
　　
　　滅菌線整體介紹：
　　
　　本殺菌系統由五大部分組成：
　　
　　1、進罐系統：罐裝后的產品通過提升機提升進入殺菌上進料線，對殺菌釜進行入料。
　　
　　2、出罐系統：殺菌釜下蓋解鎖開蓋后殺菌鍋內的產品與誰形成真空，通過水槽水緩沖出罐，通過輸送線輸送。
　　
　　3、輸送系統：出料后，通過多段輸送線把產品分散輸送到理罐
　　
　　4、理罐系統：通過收集器收集至立罐儲罐緩沖區
　　
　　5、翻罐系統：通過超聲、視覺等檢測方式，根據已設定的指令將排列中上下顛倒的罐型剔除出來，通過翻轉器將物料掉轉180°。是所有產品保持一致
　　
　　設備特點：
　　
　　1、、節能、環保全自動連續式無籃高溫滅菌線：
　　
　　本設備吸收國內、外食品、飲料滅菌*技術，結合國內食品、飲料行業需求而研制的具有技術起點高、工藝*、產品穩定和實用性好等特點。
　　
　　組合式連續蒸汽高壓殺菌流程使設備具有很高的殺菌效率，減少蒸汽使用量，zui大限度的降低對環境的污染。所殺菌的產品以馬口鐵三片罐為主要產品，設備為多罐組合式連續滅菌設備，擁有一體化進出罐系統，不同于目前國內其他殺菌設備，無需人工裝卸產品，其勞動力強度大大降低，同等產量下能耗和占地面積大大減少。
　　
　　2、技術起點高、穩定和實用性好
　　
　　節能減排，降低對環境的污染
　　
　　3、優先的殺菌工藝殺菌效果
　　
　　蒸汽作殺菌介質，用上進蒸汽的方法殺菌，蒸汽通過噴射均勻分布，使整個殺菌過程熱分布非常均勻。
　　
　　4、動態畫面顯示
　　
　　設備運行中的狀態由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運行狀態由觸摸屏相應畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。
　　
　　5、壓力、溫度等參數便捷可調
　　
　　適用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調整范圍都比較大，全部程序不僅可以自動控制，也可以運行手動操作，即人工驅動電器開關、控制閥門、電機、水泵、閥門等進入正常工作。
　　
　　6、高起點的配置
　　
　　該設備關鍵部位材料、配件均選用進口品牌，（如：水泵、減速機。網鏈、網帶、視覺檢測、活絡帶、液壓控制、電氣控制等）保證了產品的性能穩定，延長了使用壽命。
　　
　　工作流程：
　　
　　（1）裝料：*熱水作為進料緩沖水，邊進料邊溢流。
　　
　　（2）進蒸汽：緩沖水通過上進蒸汽壓力排出。
　　
　　（3）排氣與殺菌：底部疏水和泄氣。
　　
　　（4）冷卻：底部進水，鍋頂冷水溢流。
　　
　　（5）出料：水槽水緩沖出料后通過輸送線輸送理瓶。
　　
　　技術參數：
　　
　　一、單套設備生產線速度：5133罐型，600罐/分鐘
　　
　　二、設備相關尺寸數據：
　　
　　長：45.2m寬：5.48m高：6.2m
　　
　　熱水罐容積：17.5立方米
　　
　　水槽容積：117立方米/每臺
　　
　　殺菌罐容積：8.6立方/每罐
　　
　　三、設備能源條件：
　　
　　1.電功率：28KW
　　
　　2.蒸汽管道：單套設備DN80，蒸汽壓力0.6-0.8Mpa
　　
　　3壓縮空氣：DN25，壓力：0.8Mpa
　　
　　4.冷卻水管道：DN100，壓力：0.2Mpa
　　
　　適應范圍：可廣泛用于處理金屬灌裝的飲料，低酸含量的蔬菜，如西紅柿，湯類，寵物類食品，魚類和肉制品，等多種產品。