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氣體取樣鋼瓶的取樣試驗方案

 一、試驗背景

在工業生產和科學研究中，準確獲取氣體樣本對于分析氣體成分、監測工藝流程以及保障生產安全至關重要。氣體取樣鋼瓶作為一種常用的取樣工具，其性能和取樣方法直接影響到樣本的準確性和可靠性。因此，我們設計了本次取樣試驗，以評估氣體取樣鋼瓶的取樣效果，并制定科學合理的取樣方案。

 二、試驗目的

1. 驗證氣體取樣鋼瓶的密封性和耐壓性能，確保在取樣過程中不會發生泄漏和損壞。

2. 比較不同取樣方法（如負壓取樣、正壓取樣）對樣本準確性的影響。

3. 確定的取樣體積和取樣時間，以獲取具有代表性的氣體樣本。

4. 評估取樣鋼瓶在不同溫度和壓力條件下的取樣適應性。

 三、試驗設備和材料

1. 氣體取樣鋼瓶：若干個，規格和型號相同，經過嚴格的質量檢測。

2. 氣體源：提供穩定壓力和成分的已知氣體。

3. 溫度計：測量取樣環境和鋼瓶內的溫度。

4. 分析儀器：如氣相色譜儀、質譜儀等，用于分析氣體樣本的成分。

5. 連接管道、閥門和密封件：確保氣體傳輸的密封性和可靠性。

 四、試驗步驟

（一）鋼瓶密封性和耐壓試驗

1. 將氣體取樣鋼瓶充滿一定壓力的氮氣，關閉閥門，浸泡在水中，觀察是否有氣泡產生，以檢查鋼瓶的密封性。

2. 逐步增加鋼瓶內的壓力，直至達到鋼瓶的額定耐壓值，保持一段時間，觀察鋼瓶是否有變形或泄漏現象

（二）氣體采樣瓶使用方法按試驗所需的試樣量，選擇好采樣器。采樣器應保持清潔、干燥。

具體操作如下：

1、將采樣器的入口閥與連接軟管連接好，關閉控制閥、排出閥和入口閥，打開采樣口的閥，再打開控制閥和排出閥，用試樣沖洗采樣管；

     2、將采樣器置于直立狀態，出口閥在頂部，當連接軟管沖洗完畢后，關閉排出閥和入口閥，打開控制閥，然后緩慢地打開入口閥，打開出口閥，讓液相試樣部分地充滿容器，關閉控制閥，從出口閥排出部分氣相試樣，再關閉出口閥，并用打開出口閥的方法排出液相的殘余物，重復沖洗至少三次。

3、當次沖洗采樣器的液相殘余物排完后，立即關閉排出閥，打開控制閥和入口閥，并用液相試樣充滿容器，關閉入口閥和控制閥，打開排出閥，待卸壓后，拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管.

4、調整采樣量：

a、對于非排出管式采樣器,用稱重法:稱出盛滿液相試樣采樣器的質量，確定在20℃時采樣器容積 80%的試樣質量。然后使采樣器處于能排出液相試樣的位置，稍微打開入口閥，放出多余的試樣，如采樣器不能立即稱重，應放出少量試樣，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產生過高的壓力（如采樣器裝有壓力表,可密切注意采樣器內壓力變化,超過4Mpa 時,應立即放出試樣至壓力低于4MPa）。

b、對于排出管式采樣器,用排出法:該采樣器連通入口閥裝有適當長度的排出支管,它保證排出占采樣器 20%容量的液相試樣,灌滿試樣后,將采樣器置于直立狀態,稍微打開入口閥,液體即排出,當蒸氣剛一出現,便關閉入口閥,如果打開入口閥后,沒有液相試樣排出,則此試樣應報廢,并重新采樣。

5、泄漏檢查：在排泄出規定數量的液體后，把容器浸入水溶中檢查是否泄漏，在采樣期間，如發現泄漏，則試樣報廢。

6、氣樣儲存：試樣應盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止。為防止閥門被意外打開或碰壞，應將試樣放置于特制的框架內（專用框架可向我公

 五、試驗數據記錄與分析

1. 在試驗過程中，詳細記錄每次試驗的條件（如取樣方法、取樣體積、取樣時間、溫度、壓力等）和結果（如鋼瓶的密封性、樣本的成分分析數據等）。

2. 對試驗數據進行整理和分析，繪制圖表，如取樣體積與樣本準確性的關系曲線、取樣時間與樣本準確性的關系曲線等。

3. 通過對比分析不同試驗條件下的數據，得出氣體取樣鋼瓶的取樣方案和適用范圍。

 六、試驗注意事項

1. 試驗前，對所有設備和儀器進行檢查，確保其準確性和可靠性。

2. 試驗過程中，嚴格遵守操作規程，注意安全，防止氣體泄漏和爆炸事故的發生。

3. 取樣鋼瓶在使用前和試驗后，應進行的清洗和干燥，以避免殘留氣體對試驗結果的影響。

4. 試驗環境應保持清潔、干燥，避免外界因素對試驗的干擾。

 七、試驗總結與結論

通過本次氣體取樣鋼瓶的取樣試驗，我們將全面評估鋼瓶的性能和取樣方法的優劣，為實際應用提供科學依據和指導。同時，我們也將根據試驗結果，不斷改進和優化取樣方案，提高氣體取樣的準確性和可靠性，為工業生產和科學研究提供有力的支持。