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KJG-55㎡空心槳葉干燥機成套設(shè)備

技術(shù)報告說明

（1）物料參數(shù) ：

1、  物      料：   污泥；（壓濾機處理后）

2、  初含  水率：   80%(w1)；

3、  成品含水率：   30%(w2)；

4、  處  理  量：   15T/24h（W濕）；

5、  熱      源：   蒸汽加熱，蒸汽壓力0.8Mpa；

6、  除塵  裝置：   水膜濕式除塵器；

7、  設(shè)備  材質(zhì)：   物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作，材質(zhì)Q235；

（2）設(shè)計環(huán)境參數(shù)：（江蘇常州）

1、  環(huán)境   溫度：   平均15.4℃；

2、  相對  濕度：    82%；

3、  空氣含濕量：    8.9g/kg；

（3）、設(shè)備控制參數(shù)：

1、  電       源：    380V 50Hz；

2、  控制    電源：   220VAC；

3、  蒸汽理論溫度：   180.4℃（0.8Mpa）；

4、  出風(fēng)    溫度：   70-80℃（t_出）；（出風(fēng)溫度為預(yù)設(shè)溫度，實際溫度以調(diào)試為準(zhǔn)）

（4）、物料衡算：

1、  處  理  量：   W_濕≈625kg/h；

2、 水份 蒸發(fā)量：  W_水=【（w₁-w₂）×W_濕】÷（1-w₂）≈450kg/h；

3、 干品   產(chǎn)量：   W_干=W_濕-W_溶=175kg/h；

（5）、槳葉干燥工藝計算及選型：

1.  干品（30%）產(chǎn)量：G=175kg/h

2.      水分蒸發(fā)量：W=450kg/h

3.      進料溫度T₁：15.4℃

4.      出料溫度T₂：設(shè)60-70℃

5.      系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q₂+熱量損失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂-T₁). ζ₁］=27.315×10⁴Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ₁為水的比熱1

   Q₂=G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=0.48×10⁴Kcal/h

      物料比熱ζ估算為0.35

   Q₃=(Q₁+ Q₂)×0.15=4.17×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+Q₂+ Q₃=32×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥機傳熱面積A(m²)

A=Q/K.δT_m      K為傳熱系數(shù)82Kcal/m² 

 δT_m為對數(shù)平均溫差71.86℃

空心槳葉入口側(cè)平均溫度=（15+170）/2=92.5℃；

空心槳葉出口側(cè)平均溫度=（75+170）/2=122.5℃；

δTm為對數(shù)平均溫差=【（180.4-92.5）-（180.4-122.5）】÷Ln【（180.4-92.5）÷（180.4-122.5）】≈71.86℃

A≈54.3m²，槳葉干燥機實際選型面積=55m²

7.  選型:                                              

按照空心槳葉干燥機型號選型為：KGJ-55㎡。

（6）空心槳葉干燥機工作原理：

   設(shè)備特性：

1.  槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。

2.      槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.      處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4.      環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5.      操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

6.      操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。