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　　番茄粉是一種比較常見的番茄加工食品，它的風(fēng)味甚佳，且保存和食用是比較的方便的。它的加工一般是在生產(chǎn)流水線上，加工的程序中是有著對食品進(jìn)行干燥處理的環(huán)節(jié)的，那么干燥處理是怎么樣做的呢？如果你不了解的話，就繼續(xù)往下看吧！
 

　　番茄粉的干燥程序是很有必要的，否則在保存能力是要大打折扣的。干燥處理具體是要怎么做呢？比較常見的就是冷凍干燥法，該法是采用低溫對番茄濃縮物進(jìn)行凍結(jié)，然后在高真空狀態(tài)下水分進(jìn)行升華而進(jìn)行干燥。所得番茄仍然保留它們原有的結(jié)構(gòu)，而不損害它原來的形狀和大小。因此，冷凍干燥的顆粒具有多孔結(jié)構(gòu)，保留著原來由水分所占據(jù)的空間而沒有塌陷，從而有利于產(chǎn)品的迅速復(fù)水。但是該法能耗大，而且冷凍干燥設(shè)備非常昂貴，從而得到的產(chǎn)品成本高。此種干燥方法還是比較的常見的，處理起來也比較簡單。還會使用到的一種是膨化干燥法，膨化干燥法利用膨化干燥設(shè)備來進(jìn)行番茄濃縮物的干燥。通常需要2.6毫米汞柱的確定壓力來進(jìn)行脫水，番茄濃縮物料的溫度通常為60～70℃。為了使較終產(chǎn)品的水分含量達(dá)到3%，干燥時間通常為90分鐘至5個小時。在去除真空之前要先把產(chǎn)品冷卻下來，以避免產(chǎn)品膨松結(jié)構(gòu)塌陷，這是因為所得的番茄粉是熱塑性的；由該法制備的番茄粉結(jié)構(gòu)比較堅硬，體積與濃縮物體積差不多，產(chǎn)品復(fù)水性能差。另外，膨化必須在真空條件下進(jìn)行，成本比較高，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的價格比較昂貴。
 

　　膨化干燥法的應(yīng)用成本比較的高，所在在考慮應(yīng)用的時候要慎重。還有一種方法也是比較的常見的，這種干燥方法的關(guān)鍵主要是在番茄濃縮物中通過添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖脂以及單硬脂酸甘油脂等起泡物質(zhì)形成穩(wěn)定的泡沫。通人干燥器內(nèi)的氣體溫度大約為93℃，速度大約為 100～130米/秒，以逆流的方式加入。干燥時間決定于產(chǎn)品的特點和所使用的干燥條件，一般干燥時間為 15～18分鐘。
 

　　以上介紹了三種關(guān)于番茄粉的干燥處理方法，每種方法各有特點，在實際使用上還是需要根據(jù)需求來決定的，盡量不要隨便的使用一種干燥處理方式，否則會對番茄粉制品有著影響，這一點是需要注意的。相信在未來，會有更多的干燥處理方法出現(xiàn)的，這也是業(yè)內(nèi)人士所追求的。