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型號(hào) | 受熱面積(㎡) | 液料及加入量(㎏) | 蒸汽壓力(Mpa) | 時(shí) 間 (min) |
G50 | 0.45 | 自來水50 | 0.3 | 4—5 |
G100 | 0.58 | 自來水100 | 0.3 | 5—6 |
G150 | 0.88 | 0.3 | 6—7 | |
G200 | 1.13 | 0.3 | 8—9 | |
G300 | 1.43 | 自來水100 | 0.3 | 10—15 |
G400 | 1.75 | 自來水100 | 0.3 | 11—18 |
G500 | 2.00 | 自來水200 | 0.3 | 15—20 |
G600 | 2.30 | 自來水200 | 0.8 | 15—20 |
G1000 | 3.20 | 自來水250 | 0.9 | 15—20 |
3、 附表:蒸氣壓力與蒸氣溫度的關(guān)系:
型號(hào) | 受熱面積(㎡) | 液料及加入量(㎏) | 蒸汽壓力(Mpa) | 時(shí) 間 (min) |
G50 | 0.45 | 自來水50 | 0.3 | 4—5 |
G100 | 0.58 | 自來水100 | 0.3 | 5—6 |
G150 | 0.88 | 0.3 | 6—7 | |
G200 | 1.13 | 0.3 | 8—9 | |
G300 | 1.43 | 自來水100 | 0.3 | 10—15 |
G400 | 1.75 | 自來水100 | 0.3 | 11—18 |
G500 | 2.00 | 自來水200 | 0.3 | 15—20 |
G600 | 2.30 | 自來水200 | 0.8 | 15—20 |
G1000 | 3.20 | 自來水250 | 0.9 | 15—20 |
注:(1)形 式— —可傾式用Ⅰ表示;攪拌用Ⅱ表示;
固定式用Ⅲ表示。
(2)設(shè)計(jì)序號(hào)— —用1、2、3表示。
(3)特殊要求— —用A、B、C表示。
例:G300— —Ⅲ— —B表示不銹鋼夾層蒸汽鍋300L;固定式;
*次設(shè)計(jì);要求鍋底放料,加高撐腳。
2、 各型號(hào)產(chǎn)品性能參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱容量(L) 直徑×深(㎝) | 形式 | 額定工作氣壓(Mpa) | 攪拌速度(r/min) | zui大可傾角 | 進(jìn)出口管徑(inch) | 電機(jī)功率(kw) |
G50-Ⅰ | 50 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 1/2″ | |
G50-Ⅱ | 60×45 | 攪拌 | 0.5 | ||||
G100-Ⅰ | 100 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G100-Ⅱ | 70×52 | 攪拌 | 0.5 | ||||
G100-Ⅲ | 固定 | 0.5 | |||||
G200-I | 200 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G200-II | 攪拌 | 0.5 | |||||
G200-III | 80×55 | 固定 | |||||
G300-I | 300 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G300-II | 攪拌 | 0.75 | |||||
G300-III | 90×63 | 固定 | |||||
G400-I | 400 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G400-II | 攪拌 | 0.75 | |||||
G400-III | 100×68 | 固定 | |||||
G500-I | 500 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G500-II | 攪拌 | 1.10 | |||||
G500-III | 110×75 | 固定 | |||||
G600-I | 600 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G600-II | 攪拌 | 1.10 | |||||
G600-III | 120×78 | 固定 | |||||
G100-I | 1000 | 可傾 | 0.09 | 36 | 900 | 3/4″ | |
G100-II | 攪拌 | 1.10 | |||||
G100-III | 140×93 | 固定 |
三、 基本結(jié)構(gòu)及安裝
1、 總體結(jié)構(gòu):
固定式(立式)主要由鍋體和支腳組成(圖1);
固定式(立式)帶攪拌主要的鍋體和支腳,攪拌器組成(圖2);
可傾式主要由鍋體、可傾裝建組成(圖3);
可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成(圖4);
2、 擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘,搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí),兩端的進(jìn)氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 安裝完畢,對(duì)攪拌式蒸鍋,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查,待各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。
4、 進(jìn)汽后,如接頭漏氣可旋緊螺帽,直到不漏為止。
四、 使用注意事項(xiàng)
1、 使用蒸汽壓力,不得超過定額工作氣壓。
2、 進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開,直到有蒸汽溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調(diào)整.
4、 蒸汽鍋在使用過程中,經(jīng)常計(jì)算蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
5、 停止進(jìn)汽后,可將鍋底之直嘴旋塞開啟,放光積水。
6、 可傾式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油;攪拌式夾層鍋,鍋體加上的配件,建議采用熟熱菜油,其他各處均采用30#—40#機(jī)械油。
圖一 固定式(立式)
a1-2蒸汽進(jìn)出口 b冷凝水出口 c出料口 1球形鍋體 2球形夾套 3支腳
圖二 固定式(立式)帶攪拌
a1-2蒸汽進(jìn)出口 b冷凝水出口 c出料口
1球形鍋體 2球形夾套 3支腳 4攪拌器 5橫梁 6減速機(jī)
圖三 可傾式帶攪拌
a1-2蒸汽進(jìn)出口 b冷凝水出口
1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4腳架 5減速機(jī) 6攪拌器 7橫梁
圖四 可傾式
a1-2蒸汽進(jìn)出口 b冷凝水出口
1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4腳架
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