番茄醬加工設(shè)備發(fā)展有完善基礎(chǔ)
番茄醬加工設(shè)備具有可變性,可生產(chǎn)不同的濃縮果醬、果漿調(diào)配產(chǎn)品。在加工過程中可連續(xù)不間斷生產(chǎn)。番茄醬加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn).單線的生產(chǎn)能力從10噸/天到500噸/天(24小時(shí)),可加工濃度10%-38%的物料。zui終產(chǎn)品無黑斑、色澤鮮艷、成品質(zhì)量?jī)?yōu)良。可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行設(shè)計(jì)特別生產(chǎn)線。一條生產(chǎn)線可處理多種濃縮醬及多種產(chǎn)品。*的技術(shù)zui大化地節(jié)省能源。完好的水循環(huán)系統(tǒng),較低的功率消耗。番茄醬加工設(shè)備完整、的控制及監(jiān)控系統(tǒng)保證每個(gè)工段操作可靠性。番茄醬加工設(shè)備具有可靠性高可操作性強(qiáng)的特點(diǎn),確保成品的可靠性。
番茄醬加工設(shè)備工藝流程:
原料選擇→清洗→修整→熱燙→打漿→加熱濃縮→裝罐→密封→殺菌→冷卻→成品。
原料選擇:選擇充分成熟,色澤鮮艷,干物質(zhì)含量高,皮薄、肉厚、籽少的果實(shí)為原料。
清洗:用清水洗凈果面的泥沙、污物。
修整:切除果蒂及綠色和腐爛部分。
熱燙:將修整后的番茄倒人沸水中熱燙2~3分鐘,番茄醬加工設(shè)備使果肉軟化,以便于打漿。
打漿:熱燙后,將番茄倒人打漿機(jī)內(nèi),將果肉打碎,除去果皮種籽粒。打漿機(jī)以雙道打漿機(jī)為好。*道篩孔直徑為1.0~1.2毫米,第二道篩孔直徑為0.8~0.9毫米。打漿后漿汁立即加熱濃縮,以防果膠酶作用而分層。
加熱濃縮:將漿汁放人夾層鍋內(nèi),加熱濃縮,當(dāng)可溶性固形物達(dá)22%~24%時(shí)停止加熱。濃縮過程中注意不斷攪拌,以防焦糊。
裝罐密封:濃縮后漿體溫度為90~95℃,立即裝罐密封。
殺菌及冷卻:在1OO℃沸水中殺菌20~30分鐘,而后冷卻至罐溫達(dá)35~40℃為止。
番茄醬加工設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)
*處理量從10噸/天到2500噸/天。
*可以處理特征相似的水果醬、漿。
*利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。
*生產(chǎn)過程全程PLC控制,番茄醬加工設(shè)備電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品,節(jié)省勞動(dòng)力并大大
番茄醬加工設(shè)備降低操作技術(shù)難度。
*低溫真空濃縮,保證風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
*管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
*自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
*系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。
番茄醬加工設(shè)備系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,番茄醬加工設(shè)備真正做到了無人職守,同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使番茄醬加工設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,番茄醬加工設(shè)備具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。番茄醬加工設(shè)備適合番茄醬的包裝有自立袋包裝、液體軟包裝、一次性杯包裝、玻璃瓶包裝等。