干法制粒機在未來的發展過程中,技術要求會越來越高,潔凈和功能靈活將會成為行業共同追尋的目標。藥企只有明確發展目標,才能卯足勁向前發展。
干法制粒機主要結構:
制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64-85℃,濕度達14-16%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,后進入壓制室進行制粒。
干法制粒機主要有以下特點:
1、壓力恒定:干法制粒的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素。該機具有恒壓系統,較之常規的制粒機具更穩定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫制粒:制粒是在較大的壓力下壓制成粒,連續化制粒過程中產生較多熱量,設備溫度、物料溫度均會上升,干法制粒機具有冷卻系統,可將壓制過程中產生的熱量帶走,從而保證連續生產時主藥的穩定性。
3、臥式雙螺送料:機子采用臥式雙螺送料,進料更均勻。
4、模塊式結構,干法制粒機是模塊式結構,免工具拆卸,使用更便捷。