飲料灌裝生產線的維護及保養
1.反滲透的維護與保養:
(1)精密過濾啟動前要排除過濾器內空氣。
(2)精密過濾啟動后方可調節壓力閥門,并及時查看壓力儀表,發現異常應及時停機。
(3)反滲透主機要定期保養。
(4)反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發生器的維護及保養:
(1)隨時檢查臭氧發生器的臭氧供給量。
(2)隨時監控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監控壓力及定期沖洗。
4.灌裝設備的維護及保養:
(1)灌裝機的管路,管件及水泵要定期檢查、維護。
(2)灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
(3)灌裝機電控系統要定期檢查檢修。
5.塑封機及打號機的維護及保養:
(1)塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
(2)打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
6.生產車間所有電器、電路維護及保養:生產車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態,發現反常馬上停機并上報相關人員予以解決。