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因各廠家的產品在原料配比、輔料添加等各方面有所不同,以下標準只供廠家在起草企業標準時參考。
1、營養米產品標準
(1)感觀標準
a、色澤:以玉米為原料的外觀為淺黃色
以大米為原料的外觀為白色或暗白色
以小米為原料的外觀為暗黃色
產品外觀均有油炸和噴灑調味料的色澤
b、氣味:具有玉米、大米或小米的清糊香味,無霉味或其它異味。
c、組織狀態:直徑0.1—0.5㎜,長度3—6㎜的多孔粒狀,用沸水沖3—5分鐘不碎,仍保持粒狀,基本無硬心
2、小食品產品標準
(1)感觀指標
a、色澤:以大米為原料:顏色為白色或暗白色
以小米為原料:顏色為暗黃色
以玉米為原料:顏色為淺黃色
產品外觀均有油炸和噴灑調味料的色澤
b、口感:具有香、酥、脆等特點,具有玉米、大米或小米的清糊香,并具有外包裝上指明的風味和*味道。
c、組織狀態:產品斷面具有多孔的蜂窩狀組織,油炸后更為酥脆。具有*形狀,長度任定。
(2)理化指標:蛋白質含量≥5%,脂肪含量≥20%,水分含量≤7%。
(3)衛生指標:符合GB7100—86標準。
(4)保質期:六個月(復合包裝袋封裝)
(5)保存期:九個月
(6)食用指導:直接食用或重新過油澆汁食用
1、粥類產品工藝過程:
(1)脫皮(玉米):將無雜物的干玉米,噴灑少許水分,使玉米批濕潤約10—20分鐘后,加入碾米機脫去80%以上的皮及胚芽。
(2)粉碎:將已脫皮的玉米(大米、小米等可直接粉碎)經粉碎機加工成粉狀,其粒度為60—80目。
(3)混合:將不同的原料和輔料,按比例加入拌粉機混合。
(4)開機溫度:I區50℃,II區160℃,III區180℃。
(5)開機后,加入500—800ml水,同時啟動自動喂料機構均勻加料,先出2㎏左右的廢料,幾分鐘后,即擠出具有較高彌散度氣泡的條狀膨化產品。
(6)成型:開動旋切機,調整速度,將連續的條狀產品切成規則的粒狀。
(7)成型后的顆粒,沿輸送機傳送帶送到干燥機內,干燥時間和溫度可調,一般經干燥后,物料的水分至7%以下。
(8)粉碎:用粉碎機將干燥后的顆粒加工機50—80目的膨化粉。顆粒粗時,較易沖調;顆粒細時,口感較好。
(9)包裝:輔料與調味料加工以后, 與上述膨化粉單獨裝袋或混合均勻裝袋。輔料與調料包括蔗糖、花生、芝麻、核桃、蔬菜粉、精鹽、味精、辛香料等(詳見產品配方介紹)
(10)裝箱
2、小食品的工藝過程
(1)—(7)與粥類產品工藝流程基本相同。
(2)調味:調味是在滾筒中進行,包括產品表面涂油和噴灑調味粉,涂油是為防止產品吸收水分,賦予產品一定的穩定性,延長保質期;噴灑調味粉是為了改善口感和風味。隨著滾筒的轉動,產品從進入,從低端出來,朋友是在產品進入滾筒時進行,通過翻滾、攪拌,油均勻的涂在產品表面,產品通過滾筒中部時加調味料,繼續混合,從滾筒出來即為成品。
□ 生產小食品的整體布局及配套設備見附圖
3、夾心卷(餅)食品的工藝過程
(1)—(5)與粥類產品工藝基本相同
(6)餡料的配制:由于奶油具有良好的穩定性及潤滑性,并賦予產品較好的風味,因此用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加熱融化,然后冷卻至40℃左右,按比例加入各種餡料(添加的各種原料須粉碎至60目以上),攪拌均勻,為保證產品質量,奶油添加應適量,保證餡料稀釋均勻,有良好的流動性(應選擇純奶油,不能有水分)。
(7)原料膨化與夾餡:這是本工藝的關鍵工序,產品膨化的好壞直接影響后口感和質量,原料通過特殊設計的夾心模具均勻穩定地擠出,完成膨化,形成空心管狀或餅狀膨化果,同時餡料通過夾餡擠壓,經過夾心模均勻地注入膨化果中,隨著原料一同擠壓出來。
(8)成形:開啟整形機,將夾心產品牽引至整形機入口處,整形機便會牽引產品自動完成整形、切斷(整形機運行速度必須與產品產出速度相適應)。
(9)烘烤、調味與小食品生產工藝(7)、(8)相同。
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