1、次使用水,打開冷水進閥門,其他閥門關閉。溢水口溢水之后關閉冷水進閥門,打開熱水進閥門,溢水口溢水后關閉進水開關,關閉熱水進閥門。
2、開啟電加熱,開啟制冷壓縮機,熱水出和熱水回閥門。
3、水溫升至95度,關閉電加熱,熱水出閥門和熱水回閥門保持開啟,開啟循環水泵,倒入牛奶。
4、由溫度表檢測奶溫,50度以下每間隔36秒開啟攪拌器30秒,50度以上每間隔40秒開啟攪拌器60秒。
5、開啟自來水進水閥門,回水閥門,進行預冷,2分鐘之后關閉自來水閥門,開啟冷水出和冷水回閥門。
6、由溫度表檢測溫度至4-6度,關閉冷水出和冷水回閥門。
主要部件及功能介紹
1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。
2. 設備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時對產品進行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%,又可以減輕網帶的拉力,延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況,選用不銹鋼鏈網,不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱,水溫迅速達到預定溫度,有利于節約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小,從而保證槽內水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。