諸城市強大機械廠新研發生產的蒸汽式
殺菌鍋是一種間歇工熱水殺菌設備，它用高溫高壓的熱水作加熱介質，對已包裝的食品進行滅菌。在滅菌的過程中，為使食品迅速均勻受熱，可采用熱水強制循環、食品包裝物回轉或熱水噴淋等措施，從而對食品進行高溫短時間滅菌這樣可使食品保持*的品質、風味和色澤，zui大限度的保持食品的營養成份。下面一起來看下它具體的技術創新點。
蒸汽式殺菌鍋技術創新點：
1.采用汽氣混合作為殺菌鍋的傳熱介質改變了蒸汽殺菌需要排除鍋內冷空氣的傳統排氣工藝。
(1)汽氣混合作為殺菌的傳熱介質首先要解決熱源的供給問題，我們在經過反復測試，根據熱分布測試數據及冷點位置，不斷調整蒸汽供應量，后確定的蒸汽噴射管在殺菌釜底部，開孔面積經過嚴格計算。這樣保證在殺菌過程中對整個殺菌鍋內各個位置都能均勻供應熱力殺菌所需的熱量。
(2)壓縮空氣加入口的選擇
壓縮空氣如直接進入殺菌鍋內與蒸汽混合會降低傳熱介質的溫度，我們針對壓縮空氣接入口的位置進行了探索，結合熱分布測試數據進行評估，后選定壓縮空氣的接入口為殺菌鍋底部，這樣使壓縮空氣經底部回收的冷凝水加熱后進入殺菌鍋與蒸汽混合。
2.*冷凝水位置的確定
按設計方案要回收殺菌時的蒸汽冷凝水作為殺菌冷卻水，為此我們根據冷卻時循環泵的流量及管道長度計算出殺菌冷凝水小的回收量，根據殺菌鍋的直徑計算出回收冷凝水的貯存高度，以此確定底部蒸汽散布管的安裝高度及冷凝水排出閥的位置，這樣既能保證冷卻時冷媒的用量，又要有效防止冷凝水變成二次蒸汽的可能性。
3.全焊接板式換熱器
全焊接板式換熱器采用了快速熱交換技術，結合市場上常見的板式換熱器換熱效率高和管式換熱器承受壓力高的優點。其特點：體積小，熱交換效率高：流體阻力小，維護簡易，使用壽命長。
4.采用PLC和人機對話技術，在人機對話主畫面上輸入工藝技術參數，如升溫時間、溫度、壓力，恒溫時間、溫度、壓力，冷卻溫度、壓力等參數，自動控制系統就能按設定的參數自動運行直到殺菌結束，改變了蒸汽殺菌必須人工操作的現狀，實現了蒸汽殺菌操作自動控制的目標。
那么，這款蒸汽式殺菌鍋有哪些主要功能和性能呢？小編下面簡單列了幾項，供參考：
蒸汽式殺菌鍋主要功能：
1、蒸汽與產品直接接觸，提高升溫的速度。
2、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
3、鍋內可以配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控視頻中心的F值、殺菌鍋鍋內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
4、的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到較低，特別適合含氣的產品。
蒸汽式殺菌鍋基本性能：
直接升溫、直接降溫。
降溫水循環使用(建議搭配冷卻塔，冷卻效果突出)。
自動控制壓力、溫度、時間。
電子溫度偏差校正。
電子超溫度自動保護。
殺菌鍋電子、機械雙超壓保護。
機械安全連鎖。
鍋內各點溫度差(熱分布)±0.5℃
常規型號為700x1200 900x1800 1000x2200 1200x3600mm 具體可根據客戶要求定制。
適應處理的包裝物：軟包裝，(CPP+PA; 鋁箔,包括含氣包裝)、馬口鐵塑料、鋁箔托盒。
適應范圍：
無包裝產品。
含液體比重大的產品。
知道了產品功能之后，我們需要了解這個機器該怎樣操作，要注意什么重要內容，小編整理了以下幾點，一起來看下
：
蒸汽式殺菌鍋設備操作規范：
1、殺菌前應檢查殺菌鍋和空壓機、水泵運轉是否正常。
2、殺菌車間內應安排一臺時鐘，要求站在每一臺殺菌鍋旁均可看清其指針與刻度，且應標有分鐘刻度，其走時應準確，允許偏慢不得偏快，但偏差應≤5min/d。
3、殺菌操作過程中，殺菌溫度以水銀溫度計為準，恒溫階段經常觀察溫度變化，并按規定記錄。
4、殺菌過程中每小時測一次冷卻池冷卻水余氯含量，每鍋測一次冷卻排放水余氯含量。
5、日常審核或其它方法發現殺菌關鍵限值偏差或殺菌操作失誤時，應將有問題的產品隔離，并作標識，待評估。
6、生產中操作者不得擅自離開生產崗位，注意安全操作。
7、生產結束后應關閉蒸汽、空氣、水閥門、電源開關等。
zui后，使用了蒸汽式殺菌鍋后，怎么樣來驗證使用這個產品的效果呢？下面一起來看下專家給出的蒸汽式殺菌鍋設備的驗證：
1.自汽氣混合式殺菌釜2016年投入市場使用后，該設備設計合理、結構簡單、技術*，廢除了傳統蒸汽殺菌的排氣工藝，減少噪音、減少污染，符合國家發展低碳經濟的方向。
2.降溫采用間接冷卻形式，冷卻水就是殺菌時回收的蒸汽冷凝水，避免了冷卻時的二次污染，可以節約大量冷卻水。
3.該設備在殺菌過程中溫度與壓力分別控制，采用人機對話技術，實現了殺菌全過程操作自動化控制。
4.該設備熱分布均勻，能滿足各類包裝材料的罐藏食品殺菌工藝的需要。
5.經濟效益分析。
綜上，諸城市強大機械廠的蒸汽式殺菌鍋得到廣大用戶的追捧是因其有多方面的重要優勢導致的，希望新老客戶持續關注我們的新品。
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