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德盈巴氏滅菌生產線中的各個溫度區域內,容器受到不同溫度水的噴淋,也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了噴淋到較涼的容器上的水將會變熱,這部分較熱的水被用來冷卻已經被殺菌處理過了的較熱的容器,以便容器進行逐步冷卻,這樣既可以避免過熱而造成的口味損失,又能夠防止容器熱應力的突變而產生碎瓶或瓶變形。并且加熱區域和冷卻區域相互連接起來之后,能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。德盈巴氏滅菌生產線充分利用了這一熱量平衡原理,能耗非常低,只有殺菌區域使用了有限的能源。
德盈巴氏滅菌生產線的使用首先要確保安全,其安全操作內容包括:
1.白班開機前按規定完成加油,并檢查殺菌機及鏈道有無異物;
2.檢查殺菌、溫瓶機各槽水位是否符合要求, 水位低報告維修工檢修并及時加水,檢查蒸汽壓力是否正常;沖洗水槽內的篦子;
3.啟動生產程序,并檢查水泵工作狀況是否正常;檢查噴水管及噴頭是否暢通;
4.保證各槽溫度,確保質量;
5.打開蒸汽截門,開始升溫,當各槽的溫度達到要求時方可進瓶;
6.保證蒸汽壓力≥0.5MPa,水壓在0.04-0.2MPa,低于工藝要求嚴禁開車;
7.夜班完活后先關閉蒸汽節門再關閉水泵,后關殺菌機并給設備加油;
8.每隔兩小時檢查一次網子及篦子,并及時沖洗;
9.每天完活后及時疏通噴水管及噴頭;
10.定期放水,放水時必須使用排污管,定期對系統進行燒車、除垢。