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一、減速電機安裝前的清理檢查：

      1、安裝前，應詳細核對電機銘牌上所載型號以及各項數據，如額定功率、電壓…等與實際要求是否相符。

      2、清除掉積塵、臟物和不屬于電機的任何物件，并用小于2個大氣壓的壓縮空氣吹凈附著在電機內外各部委的灰塵。

      3、檢查電機裝配是否良好，緊固件應無松動。

      4、各導電聯接部分必須接觸良好，并無銹蝕情況，直流電機應檢查電刷與換向器接觸是否良好，交流電機檢查電刷與集電環接觸是否良好，接觸面積應大于電刷截面積的75%。電刷彈簧壓力帶笑傲是否適當，電刷在刷握中是否梗阻，如有不符合要求應消除之。

      5、檢查軸承的輪滑情況，輕輕轉動轉子，其轉動應靈活無碰擦聲。

      6、用兆歐表測電機繞組的絕緣電阻，其測得值應不低于允許界限，如地域允許值，必須經干燥處理，方能安裝。

二、減速電機正確的安裝方法：

      電機安裝要進行基礎的鋪設，基礎設計由使用單位根據具體條件和安裝設備的要求來設計，但設計應按以下原則進行：

      1、基礎應鋪設在堅固的土壤上，主要由混凝土或鋼筋混凝土筑成。

      2、電機的基礎應有足夠的承重能力，能承受靜和動的負載，能防止下沉移動和振動。

      3、不論機組安裝在一個總底板或者各自底板上，但電機的基礎與其連同的機件應在同一基礎上，以免不均勻下沉、骨架變形等引起中心線改變而使電機損壞（推薦:鑫臺創減速機）。

      4、基礎澆好后應先加重物預壓。

      5、地腳螺栓孔的位置，按電機底板的要求預留好。孔的大小比螺栓大5~7cm，以便安裝時校正，待校正后在螺栓四周之空隙間填水泥砂漿。

      6、混泥土收縮后2~3星期進行基礎檢查，從外觀看，有沒有裂紋、蜂窩、麻面、氣泡、外露鋼筋以及其他缺陷，然后用錘子敲打各個方位，聲音應清脆而無嘶啞，不發叮當聲，再鑿試看混凝土是否有崩塌或散落現象。檢查中心線是否正確，地腳螺栓的大小和深度是否符合要求，孔內是否清潔；基礎高度、裝定子用凹坑的尺寸是否正確，基礎的尺寸與連接機器位置的正確性，基礎表面是否水平以及電機地腳螺栓孔的布置。

      7、從混凝土收縮終止時起到電機安裝時不得少于15天，磚砌基礎要求在電機安裝前7天做好。