5加侖大桶灌裝線的設備簡介：
該設備采用優質的不銹鋼制造，結構合理，自動化程度高，原器件均采用國內知明度高的供應商。

5加侖大桶灌裝線的結構：
整條生產線由全自動拔蓋機、全自動刷桶機，加自動上桶、主機、燈檢熱收縮膜機組成。

的工作原理：
在輸送線開始運轉后，空桶在輸送力的作用下，進入拔蓋區域，當光電檢測出桶，把信號輸入可編程控制器（以下簡稱PLC）、拔蓋氣缸和頂桶氣缸得到指令往下往上運動，使拔蓋頭咬住桶蓋，并使桶底離開輸送帶面，然后在PLC作用下，往上運動。把蓋拔出，拔蓋頭在結構作用下張開，這時吹氣裝置吹氣，把桶蓋吹入收集器內，空桶在進入刷桶機，刷桶機的拔輪和主毛刷是呈相對運動的，不斷轉動，水泵不斷噴水，桶進入后在撥輪作用下開始圍繞主毛刷公轉，桶在底部毛刷的作用下進行自轉，這樣就完成了對桶的*清洗。
經過刷桶后，進入上桶輸送線，準備進入主機，當4個桶全部達到上桶位置時，擋桶氣缸伸出，把后面的桶擋住，推桶氣缸把四個桶推入上桶翻板：頂桶氣缸再把翻板頂至45度，使桶滑入瓶托內。
主機在傳動機構的作用下，直系往前間隙性運動，每運動一次，噴嘴噴水一次，時間為18秒左右，噴水水泵為高揚程水泵，整個噴淋室內為四個區域：1消毒水區域2回用水區域3無菌水區域，（根據客戶需要，可以增加堿液沖洗）每個區域噴兩次，真正做到安全衛生，經過沖洗完后，桶翻轉下滑到輸送帶上，直接進入灌裝機主機上，灌裝時間可調，灌裝結束后，經過自動套蓋和壓蓋，再進入輸送線上，由人工套標進入熱收縮膜機，再人工套袋或自動套袋，進入成品庫，該生產流程結束。