小飾品往復(fù)噴漆烘道流水線

線體運(yùn)行方式還可分為：跟蹤連續(xù)式噴漆或步進(jìn)式噴漆，工件轉(zhuǎn)動(dòng)方式有不轉(zhuǎn)、90°、360°這三種形式

線式噴漆，效率高（減少人為上下件的中間環(huán)節(jié)），品質(zhì)穩(wěn)定。

在線噴漆兩種方式；跟蹤噴漆一般配合地面鏈?zhǔn)捷斔停竭M(jìn)式噴漆配合臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔汀?數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲(chǔ)30組工藝配方,人性化圖形顯示界面噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段，設(shè)置起點(diǎn)，終點(diǎn)及速度既可完成一個(gè)面的噴漆，避免了以往繁瑣的程序清單。噴槍的霧化，噴幅及油漆可通過plc遠(yuǎn)程控制，噴槍可只吹氣不噴漆執(zhí)行除塵功能（此項(xiàng)功能為選配）。

小飾品往復(fù)噴漆烘道流水線

噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕、自動(dòng)噴涂設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）、凈化車間、漆霧排風(fēng)系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干、冷卻系統(tǒng)、*控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等等

小飾品往復(fù)噴漆烘道流水線

噴涂生產(chǎn)線細(xì)節(jié)說明：

涂料應(yīng)用：噴粉、噴油、噴膠

噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動(dòng)噴涂設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線、

平面輸送（可選網(wǎng)式、滾筒、皮帶式、鏈?zhǔn)剑┑龋?/span>

噴涂環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級(jí)、十萬級(jí)無塵噴涂室，通過高效送風(fēng)口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產(chǎn)    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速等因素；

適應(yīng)工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面噴漆處理；