燃?xì)庹羝仩t用途簡(jiǎn)介：
■燃?xì)庹羝仩t用途其結(jié)構(gòu)采用流行濕背式三回程臥式布置。鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內(nèi)，并能過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為*回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谌际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪排入大氣。
■配套世界燃燒器，*的控制柜（主要元器件為進(jìn)口件），閥、泵采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，可靠的鍋爐附件確保鍋爐安全運(yùn)行和提高鍋爐整體品質(zhì)。
■該系列鍋爐具有更人性、更安全的全自動(dòng)智能控制、鍋爐效率高、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用等優(yōu)特點(diǎn)。

特點(diǎn)：
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，*伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。 
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。 
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。 
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，保證蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。 
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。 
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。 
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)維護(hù)方便快捷。