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     皮革生產要經過浸皮、浸灰脫毛、脫灰浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等復雜過程。制革業產生的污染物，除了一些化學制劑和金屬外，帶有大量豬毛、油脂等有機物，量大且成分復雜。各項指標如COD、氨氮、鉻等含量往往超過國家標準幾倍、幾十倍、甚至上百倍。
    
       水頭制革基地有39家制革企業產生的大量污泥，制革污水中含有大量沉淀物，經過污水廠處理，每天要產生100噸左右的污泥。這些污泥壓濾后含水量仍高達75%，氨氮和COD含量遠高于污水。原采用干化焚燒的方法，但因技術和設備不成熟等問題，未能取得成功。
    
       經過一年來與沈陽一通創業干燥設備公司的技術交流和我公司使用設備現場考察調研，與我公司簽約污泥干化工程項目，以沈陽一通公司的單通道干燥機為基礎，采用一系列污泥干化處理新技術，如可以燃燒污泥煤、干化污泥的新型污泥焚燒熱風爐，尾氣除濕器，凈化熱風循環技術等，建立我國zui大的制革污泥干化項目。
    
       
      污泥經過干化后，可以制成污泥煤，或用直接高溫焚燒，可使污泥的體積減少到zui小，使污泥中的有機物全部碳化，殺死各種病原體，減少對環境的污染。zui終變成爐灰，同時用于尾氣的除濕回用和使用污泥煤技術，降低了污泥處理的能耗，降低了污泥處理成本。