出渣口直徑 | 定制mm | 工作溫度 | 定制℃ |
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工作壓力 | 定制Mpa | 加熱面積 | 定制㎡ |
攪拌轉速 | 定制轉/分 | 類型 | 直筒型提取罐 |
冷凝面積 | 定制㎡ | 蒸汽耗量 | 定制kg/h |
本套是馬鞭草精油提取設備,同時適用于其他中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業
上海矩源自動化科技有限公司 |
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參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協議為準 |
上海矩源茶樹精油提取設備
茶樹精油原產于澳洲,為茶樹的提取物。具有殺菌消炎、收斂毛孔、治療傷風感冒、咳嗽、鼻炎、哮喘、改善痛經、*經不調及生*器感染等功效。適用于油性及粉刺皮膚,治療化膿傷口及灼傷、曬傷、香港腳及頭屑。使頭腦清醒,恢復活力,抗沮喪。主要的化學成分為對孟乙烯(terpinene)、松油精(pinene)、檸檬油精(limonene)、桉油酚(cineole)、香油腦(terpineol)、茴香素(cumene)。
提取方法
它是以葉片和嫩梢為原料的,采用蒸汽蒸餾法提取,出油率約是1.8%。
選購純正茶樹精油
由于白千層的植物種類很多,經常會出現混有其他精油的劣質油,而且,即使是純的茶樹精油,由于產地、栽種環境、萃取方法、包裝.......等不同,均會影響茶樹精油的成分與品質。所以,若要使茶樹精油在使用時達到全面的功能或效用,以下指標是選購茶樹精油的重要參考。
⑴ 植物學名及成分:相同植物在不同地區,名稱也不一樣,唯有確定拉丁學名,才能保證購買的精油是源自同一品種,購買時請注意茶樹精油的完整拉丁學名(Melaleuca alternifolia),同時確定其成分是否是互葉白千層油。
⑵ 氣味:通過嗅覺是辨別茶樹精油簡單也是有效的方法,先是聞到的茶樹精油氣味不能是單純的清涼*刺,應該具有氣味層次感且帶有清甜略辛的木質氣息。此方法可以讓您避免購買到以其他品種精油冒充茶樹精油出售的產品(類似尤加利氣味),它們的桉樹腦非常的高,使得整個氣味呈清涼*刺。
⑶ 主要組成成分含量:一般情況下商家是不提供成分含量指標的,普通消費者也不易識別。決定茶樹精油質量的兩個成分是松油烯4—醇和桉樹腦,按照通行的茶樹精油化妝品級別標準:松油烯4—醇>39% ;桉樹腦<3.5%。
(4)精油色譜圖
精油色譜圖是用來分析精油分子結構的科學方法。
茶樹精油精油色譜圖
SGS機構通過精油色譜圖去檢驗精油的品質。
精油色譜圖的應用主要體現在鑒定精油質量上。在分析過程中,氣相色譜儀器先是對樣品進行分離,測定樣品的含量;再通過質譜測定被分離的離子質量和強度,來定性該成分。色譜分析得到的結果,就如同精油的DNA數據——通過這些數據,可以清晰的得到各精油成分的含量,科學且有效地判斷精油的品質。
上海矩源茶樹精油提取設備
一、應用范圍
本套是精油提取設備,同時適用于其他中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業對植物揮發油的提取、收集。
1、設備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲存罐、油水分離器、復溜器、相關管道組成;工作臺費用另議。
2、蒸餾釜:可以選擇容積:500L、1000L、1500L、2000L、3000L,采用蒸汽直通與夾套換熱,換熱面積8.4m2。
容器內:設計壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設計溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。
工作介質:水。上橢圓封頭δ=3mm/S30408,筒體δ=3mm/S30408。
夾套內:設計壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設計溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質:飽和水蒸汽。夾套筒體δ=5mm/S30408。
出渣門:DN200電磁閥快開出渣門或DN1200三氣缸旋轉式出渣門,單氣缸開門,雙氣缸鎖緊。旋轉式出渣門底部有上拱形過濾板,過濾板上覆60目過濾網,過濾網蒸汽直通,設計溫度143℃,工作溫度100℃。
保溫層:外包δ=3mm/S30408;保溫封頭δ=3mm/S30408。保溫層材料:硅酸鋁,厚度50mm。
3、除沫器:尺寸為Φ300×750,δ=3mm/S30408,除沫器內為折流板,除沫器頂部設為快開手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。
4、冷凝器:列管式冷凝器。換熱面積為≥8.0m2。
管程:設計壓力:常壓,工作壓力:常壓,設計溫度:100℃,工作溫度≤90℃。工作介質:二次蒸汽。管程:Φ25×2,材質為S30408。
殼程:設計壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;設計溫度:50℃,工作溫度:15~30℃。工作介質:冷卻水。殼程筒體:δ=3mm/S30408。
5、純露儲存罐:容量2立方米,材質S30408
6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。罐體容積為20L,筒體δ=3mm/S30408。適合重油和輕油的分離。
7、雙聯過濾器:120目過濾網,流量6.0m3/h,材質為S30408。
8、其它配件:配清洗器1套,溫度表2件,壓力表1件,視鏡2件,安全閥1件。
9、備注:設備內表面拋光Ra≤0.6μm,外表面亞光處理Ra≤0.8μm,確保無衛生死角,符合GMP要求。
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