全自動真空包裝殺菌釜

殺菌鍋根據控制方式和殺菌方式的不同，

1. 控制方式：

• 手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

• 電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（如PT100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

• 電腦半自動控制型：采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。

• 電腦全自動控制型：全部過程由PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。

2. 殺菌方式：全自動真空包裝殺菌釜

• 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，熱分布比較均勻。

• 蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，熱分布不是最均勻。

• 淋水式殺菌：采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，溫度均勻，升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定地對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。淋水式殺菌又可分為淋水回轉式、淋水靜止式、脈動側噴淋水式等。

• 水汽混合式殺菌：將蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以滿足循環噴淋使用，蒸汽直接進入鍋內，實現短時高效、節能環保，并適合特殊產品的殺菌。

殺菌鍋主要應用于食品、飲料、制藥及其他需要高溫殺菌處理的行業中，

• 食品行業：

• 罐頭制品：如肉類、魚類、蔬菜等罐頭食品在封裝后需要進行高溫殺菌，以確保食品在保質期內不腐敗變質。

• 醬制品：如醬油、醬料、豆瓣醬等調味品，在灌裝或瓶裝后也需要進行殺菌處理。

• 乳制品：如牛奶、酸奶、奶酪等乳制品，在生產過程中需要進行巴氏殺菌或高溫瞬時殺菌，以殺滅有害微生物。

• 果汁飲料：果汁、茶飲等飲料在灌裝前需要進行高溫殺菌，以保證飲料的衛生質量。

• 制藥行業：

• 口服液、糖漿等液體制劑在灌裝后需要進行高溫殺菌，以確保藥品的無菌狀態。

• 某些醫療器械和醫用敷料也需要進行高溫蒸汽殺菌處理。

• 其他行業：

• 化妝品行業中的某些產品，如乳液、膏霜等，在灌裝后可能需要進行高溫殺菌處理，以確保產品的衛生質量。

• 寵物食品、農產品加工等領域也可能使用殺菌鍋進行高溫殺菌處理。