雙效濃縮罐結構：

   本設備由一效加熱室，二效加熱室，一效與二效連體蒸發室，一效循環泵，二效循環泵，出冷凝水泵，水力噴射器、多級泵、水箱、上平臺、下操作臺、電器箱等組成，接觸物料部分，均選用不銹鋼制作。加熱室為列管式，*效接生蒸汽，加熱室并配有壓力表，安全閥，以確保生產安全。蒸發室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸fa情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有真空表，溫度表，以便觀察掌握室內的真空度與料液溫度.
 
雙效濃縮罐工作原理：

    生蒸汽進入一效加熱室列管外面，加熱列管內部的物料，料液在真空與泵的作用下，將加熱的料液，由下而上循環，沖入蒸發室，進行汽液分離，料液經回流管，由泵送入列管加熱，又沖入蒸發室形成循環，其二次蒸汽進入二效加熱室外，加熱列管內部的物料，同樣，二效的循環泵，將加熱的物料，由下而上經列管沖入蒸發室形成循環，其二效產生的蒸汽由真空泵帶走，物料經濃縮取樣確定合格后，由出料口出料。
 
設備操作：

    先開啟真空設備，關掉冷凝水閥，放空閥，將一、二效真空達到0.04~0.05Mpa，開啟兩效進料閥，由泵與真空將料液同時進兩效，當料液升到蒸發室下視鏡的一半時，關閉進料閥，開啟冷凝水閥與蒸汽閥門升溫加熱，將一效的蒸發溫度調節為750C，真空度調整到0.05Mpa左右，物料在泵的作用下進行強制循環加熱蒸發，蒸發出的二次蒸汽，進入二效加熱列管內部物料，同時調整二效的蒸發溫度為550C左右，真空度調整為0.08Mpa左右，開啟一效不凝氣體閥，這時，不凝氣體管道，冷凝水管道，真空管道全部開通，開始正常工作。

   根據各效的蒸汽速度，補充部分料液，維持原有液位，如果是逆向進料，料液*二效，將部份一效料液打入一效繼續濃縮，物料經取樣測定合格，由出料閥出料。濃縮器的濃縮速度，可調節蒸汽壓力與真空度的大小來達到，蒸汽壓力高，蒸發快，這要根據物料允許加熱溫度而定，如降低其蒸發溫度除降低蒸汽壓力外，可加大內部的真空度，真空度越大，蒸發溫度越低，蒸發隨之加快，具體溫度與蒸發速度，用戶可根據物料的特性，在操作中自行調節進行。