1、產品簡介
面條機俗稱壓面機也稱掛面機,由多組面輥排列式組合而成,自動挑條一次成型,流水線式生產,自動化程度高,操作簡單,效率高。掛面機特點:掛面機采用減速機傳動,運轉平穩,噪音小,壽命長。壓輥采用鉻鎳合金鋼經特殊工藝精工鑄造,表面通過拉絲處理,其表面光滑,強度高,經久耐用,壓輥具有揉面功能,生產面條時不需另外熟化。掛面機轉動部位采用高精進口軸承,經久耐用,運轉靈活,性能穩定。掛面機護板采用不銹鋼壓花面板,面斗木質部分用不銹鋼板裝飾,安全衛生,漂亮美觀。掛面機動力部分采用國標紫銅芯電機,動力強勁,不易損壞。掛面機可自動下料、自動連續研壓、自動切面,自動斷面、自動上桿。掛面機可生產各種圓面條、扁面條(如:鮮面條、掛面、刀削面、牛肉面、燴面、熱干面、手搟面、涼面等),餃子皮、餛飩皮、柳葉面等多種產品。生產的產品表面光滑,口感好,煮熟快,且筋道耐煮不糊湯
2、掛面機工藝流程及結構特點①和面系統該設備由面粉提升機,面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,形成霧化狀態,使料坯顆松散,干濕均勻。②壓面、切條系統熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種熟化,攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡,送入復合機同時制成兩張面片,壓和成一張,然后經四級對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經過切面刀,按不同規格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到上架平行鏈上。③自動上架尾端剪齊裝置由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發點,采用紅外線集成電路控制,同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發點上,剪下來的面頭隨時回收使用,由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序,干面頭大為減少。④烘干系統由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速,以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區內。1區冷風定條,防止面條伸長及表面快速烘干;2區保潮出汗,為達到掛面內部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區降溫散熱,以成品為目的緩慢烘干。⑤下架切面成品系統由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成,經過4 5小時烘干,如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,切成每段240毫米(長度可以調整),經計量以250克、500克包裝成優美、經濟實惠的商品。3、掛面機的發展與現代化掛面生產線設備據統計,全國餐飲總收入突破4萬億元,其中面類占了上千億元。龐大的市場,也孕育了眾多以面條為重要產業鏈的面類加工企業以及面食品機械加工企業。隨著掛面行業不斷發展,出現了不少工業化品牌。據了解,掛面企業不斷豐富產品品類,如雞蛋面、拉面、手搟面、刀削面、谷蔬面等。其中,蕎麥掛面也應運而生,一經上市,就受到美食愛好者追捧。一直以來,掛面生產多以手工生產為主,尤其是面條干燥工序。另外,行業機械化程度低、標準化不高等等,這些也成了掛面行業發展緩慢的一個重要原因。問世之初,方便面便開始了機械化生產,而掛面卻長期采用手工制作,機械化起步時間較晚、發展慢,特別是生產技術和設備水平方面尤為突出。伴隨掛面生產線的機械化程度日益提高,面食機械設備較為普遍地推廣。通常來說,掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水等,再通過懸掛烘干后切制成一定長度的干面條。而其生產工序包括和面、壓面、熟化、切面、干燥等,涉及的面食機械設備有和面機、壓面機、掛面烘干機等等。其中,掛面烘干機的推廣應用,不僅大大提高了掛面干燥效率,減少人工成本,同時還解決了傳統自然晾曬帶來的衛生等問題、確保晾曬質量。
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