產品概述:
磁力泵利用磁力偶臺器傳遞動力，*密封無泄漏，當電動機帶動磁力偶臺器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。由于液體被封閉在隔離套內從而*解決了物料的泄隔，減少了污染，節約了能源，凈化了環境，保護了生產線上工作人員的身心健康。
主要特點
隨著環境保護俞來愈受到重視殛相應環保法規的頒布實施，結合國內眾多使用單位的介質情況殛國內生產襯氟磁力泵的工藝狀況，我公司組織科研人員研發出的新—代襯氟磁力泵，具有如下特點：
1、泵體內襯、葉輪內轉子、隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成，無雜質析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；
2、泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按國家標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；
3、過流部件內襯F46材料，具有流道光滑順暢，水力性能*，水力摩擦損失小、效率高等特點；
4、泵軸、軸承套、動靜環均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等特性；
5、軸承套內孔*的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產生的熱量；
6、隔離套外面增設了采用迸口材料特制而威的補強罩，使泵組可以承受更高的系統壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產生的熱量；
7、內外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內轉子與后止推環接觸，從而防止因摩擦發熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行：
8、整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。
使用范圍及用途
襯氟磁力泵可以輸送不含懸浮顆粒、溫度在140℃以下的任意濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、強堿、王水、氫氟酸、強氧化劑、還原劑等，強腐蝕介質而毫不受損，是化工、石油、煉油、核電、化學制品、電鍍、電解、化纖、化肥、制藥、核電、劇毒、易燃、易爆殛其它的貴重液體加工行業的產品。
安裝調試
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸人管道閥門即可，若抽吸液面低干泵軸心線時，管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關排出溺門，然后切斷電源。
注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環境溫度應小于40℃度，電機升溫不得超過75℃度。
（四）被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。使用溫度<100度，*大系統工作壓力1.0MPa，密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30cm2/s 的不合硬顆粒和纖維的液體，特殊工況應嚴格按合同協議規定。
（五）對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
（六）磁力泵正常運行8000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
（七）本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在的危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：磁卡、手機、計算器、手表等。
（八）電壓要穩定、不易過高，電機功率在18.5kW以上的泵要安裝變頻裝置或自耦減壓。
