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更新時間:2023-03-06 09:45:57瀏覽次數(shù):465次
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工藝中將配備高效振動篩來清理大小雜;配置風選機去除并肩石;為了保證車間有良好操作環(huán)境,工藝設(shè)計將配置系統(tǒng)除塵裝置,采用旋風分離式除塵器及二次除塵系統(tǒng)。
大豆榨油工藝說明:
清理工序:為了有效地達到清選效果,工藝中將配備高效振動篩來清理大小雜;配置風選機去除并肩石;為了保證車間有良好操作環(huán)境,工藝設(shè)計將配置系統(tǒng)除塵裝置,采用旋風分離式除塵器及二次除塵系統(tǒng)。
破碎工序:為了保證大豆有良好的軟化和軋坯效果,利用破碎機把大豆破碎成小瓣,可以保證軋胚、軟化達到工藝設(shè)定指標。
軋坯工序:軋坯是將一定粒度的棉仁制備成0.3毫米左右的薄片,充分破壞棉仁的組織結(jié)構(gòu),目的是在浸出工序中,使原料中的油脂在最短的時間內(nèi)、限度的萃取出來,使粕中殘油小于1%。
蒸炒工序:從軋坯機制得的坯片進入蒸炒鍋,經(jīng)過高溫、高水份蒸坯及炒坯,調(diào)節(jié)棉坯的溫度及水份,并有效破壞棉酚,出來的熟坯進入預榨機。
預榨工序:蒸炒過的熟坯經(jīng)過輔助炒鍋的調(diào)節(jié),進入榨膛進行壓榨,榨出的油經(jīng)油渣刮板機分離油中的渣、葉片過濾機過濾后打入毛油罐;預榨餅輸送到浸出脫酚車間進行浸出脫酚。
大豆油的精煉工藝:
大豆油脫膠水化
毛油中的膠性雜質(zhì),以磷為主。磷脂等膠狀物的存在,不僅降低油的品質(zhì),而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產(chǎn)生過渡的乳化作用,增加皂角的分離難度,加重中性油的損失,因此應先行去除干凈。
大豆油脫酸
油脂脫酸主要是除去毛油中的游離脂肪酸,以及油中的少量膠質(zhì)、色素和微量金屬物質(zhì)。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質(zhì)的重要因素之一。工業(yè)生產(chǎn)上應用泛的是堿煉脫酸法。
大豆油脫色
油質(zhì)的色澤和其他一些雜質(zhì),要經(jīng)過脫色才能達到產(chǎn)品質(zhì)量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產(chǎn)品最終要求色澤指標;去除相關(guān)色素及數(shù)量金屬;進一步去除油脂中殘存的微量皂角,磷脂等膠質(zhì)類雜質(zhì)及某些異味物質(zhì);除去多環(huán)芳烴和殘留農(nóng)藥;降低油質(zhì)過氧化值。
大豆油脫臭
油質(zhì)脫臭的目的,在于除去油中引起異味的物質(zhì),及易于揮發(fā)的其他物質(zhì),改善油的氣味和色澤,提高油質(zhì)的穩(wěn)定性。油脂*的氣味、脫色中產(chǎn)生的異味,油脂氧化產(chǎn)生的蛤臭味等。在脫臭階段,要求將這些不受人們喜愛的異味,在真空高溫直接噴入蒸氣蒸餾除去。
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