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鄭州博納熱能設備有限公司
出口壓力 | 中壓 | 額定熱功率 | 20-150MW |
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額定蒸汽壓力 | 0.1Mpa(不含)-0.8Mpa(含) | 鍋爐用途 | 工業鍋爐 |
結構形式 | 立式 | 燃燒方式 | 室燃爐 |
水位容積 | 30L |
水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。
回轉窯燃燒器的特性:
回轉窯燃燒器可用然料:輕油、重油、渣油、燃氣、焦爐煤氣、高爐煤氣和發生爐煤氣等;機械的耗熱量范疇:依據客戶的規定開展設計方案,很大達到2500*10Kcal/h;
結圈的預防
前結圈和熟料圈形成的主要因素是由于物料在一定溫度和區域內產生液相,在襯料與物料間溫差大的條件下容易產生結圈。因此防止結圈的辦法在于適當地減少物料中的初期液相量,盡量減少襯料和物料間的溫差。
(1)選擇適宜的配料方案,穩定生料成分,提高煅燒操作水平。一般講:燒高飽和比、高硅酸率的料子不易結圈,但煅燒很困難,對保護窯皮和熟料質量不利。而燒低飽和比、低硅酸率的料子,燒結范圍窄,液相量多,結粒粗,煅燒不易控制,易結圈。燒高飽和比、低硅酸率或低飽和比、高硅酸率的料子都可易燒不結圈。因此配料方案應采用較高飽和比和較高硅酸率適當減少熔媒礦物的配料方案,對防止結圈有利。另外高鋁氧率的料子C3A含量高,液相粘度大,易結圈。在配料方案中應在適當減少物料中液相量的條件下,降低鋁氧率值。
3、處理方法
為減少結圈現象,在生產中首先是要采取措施防止結圈,即采用正確的操作方法,穩定上料量,使料層厚度適宜,以保證干燥、預熱效果,減少生球的爆裂和粉化,同時,控制喂煤量,不宜過大,使溫度保持在較低范圍內,避免出現渣相。
在出現結圈后,一定要及時處理,否則將出現窯壁加寬加厚的不良后果,這樣就增加了處理難度,甚至影響生產正常進行。
去除結圈的方法有以下三種:
(1) 在窯內安設移動的合金刮刀;
(2) 加入適量的燃料,燒化粘結物;
(3) 改變高溫區。
比較而言,種方法對刮刀材質要求較高,不易實現;第二種方法可行,但從節能角度考慮,也不太理想,而且難度較大;第三種方法,我們通過實踐認為是一種可行的辦法。所謂適當改變高溫區,就是通過調整后部鏈篦機引風機的風。箱翻板開合程度,使燃燒點或火焰往復拉動,這樣就易使粘結的窯圈掉下來而達到去圈的目的。此法既節約了能源,又簡便、易操作。
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