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鄭州博納熱能設備有限公司
出口壓力 | 中壓 | 額定熱功率 | 20-150MW |
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額定蒸汽壓力 | 0.1Mpa(不含)-0.8Mpa(含) | 鍋爐用途 | 工業鍋爐 |
結構形式 | 立式 | 燃燒方式 | 室燃爐 |
水位容積 | 30L |
水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。
結圈是指窯內在正常生產中因物料過度黏結,在窯內特定的區域形成一道阻礙物料運動的環形、堅硬的圈。結圈使窯該處的橫斷面積顯著減少,嚴重影響窯內通風,阻礙物料運動,對回轉窯的產量、質量、安全運轉、煤耗、電耗均有一定影響。尤其頻繁結圈的回轉窯,不僅破壞了窯內正常熱工制度,而且損害操作人員的身體健康,給生產造成經濟損失。
引起回轉窯結圈的因素很多,它與原料性質、生料成分、燃料的灰分和細度、窯型、窯內還原氣氛及熱工制度等有關。現結合生產中的體會和認識,談談水泥回轉窯結圈的預防和處理。
1 結圈的形成
回轉窯內形成結圈的因素很多,但液相的產生和固化是結圈的主要形成過程。而襯料溫度、物料溫度、煤灰和生料組成又是決定液相的生成和固化的主要因素。在熟料煅燒過程中,生料在1200℃左右出現液相,在1250℃左右液相粘度開始變小,液相量增加,由于料層覆蓋溫度突降,加之筒體表面散熱,液相在窯壁上凝固下來,形成窯皮。窯繼續運轉,窯皮又暴露在高溫中而被熔掉下來,再次被物料覆蓋,液相又凝固下來,如此周而復始。如果粘掛上去的多,掉下來的小,窯皮就增厚,反之就變薄。在正常情況下,窯皮可保持在200mm左右的厚度。該溫度條件及區域內若熔化和固化的過程達到平衡,窯皮就不會增厚。當熔化的少固化的多,其厚度增長到一定程度,即形成圈。當襯料與物料的溫差大時,在足夠液相的條件下,圈體越結越厚。
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