一、產(chǎn)品簡介
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動，以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。使用它，可以將物料在一定的輸送線路上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。
二、產(chǎn)品作用
帶式輸送機(jī)由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。常用于塊狀、顆粒狀及整件物料的水平或傾斜方向運(yùn)送。多數(shù)加工過程中，如揀選操作線、灌裝線、連續(xù)干燥、烘烤機(jī)、連續(xù)速凍機(jī)等均會采用帶式輸送。
1.輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
2.托輥
分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個(gè)輥?zhàn)咏M成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。
3.滾筒
分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。
4.漲緊裝置
其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
四、設(shè)備特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)：帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低、維護(hù)保養(yǎng)成本低；
2.適用范圍廣：可以在食品、飲料、水果加工、灌裝、易拉罐、清洗、PET吹瓶、五金零部件等多個(gè)行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用；
3.適應(yīng)性強(qiáng)：POM、PVC、不銹鋼304、316等材質(zhì)皆可做為帶式輸送機(jī)鏈板的材料，可以適應(yīng)多種多樣的物料；
4.輸送距離長：線路長度根據(jù)需要而定，短則幾米，長可達(dá)10km以上；
5.高效率低能耗：由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，所以運(yùn)行阻力減小，而且對物料磨損和破損均小，生產(chǎn)效率高，能耗低。
6.運(yùn)行可靠：工作連續(xù)平穩(wěn)輸送中不損傷物料；
7.整機(jī)加工：直線、轉(zhuǎn)彎單排、多排、隔板提升式。
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