戴南不銹鋼管生產廠家挑選冷軋管料與冷拔的原則大體上是差不多的，但在確定管料與中間管尺寸的時候就需要顧及到滿足冷軋機孔型體系的需求。

 從初的冷軋機二輥軋機開始，慢慢的演化為四輥軋機，后來由于工業生產要求的需要，又增加為六輥軋機，現如今，在軋鋼設備市場上，軋輥的增加主要目的是為了軋制板材的薄度，

工地已基本全面停工，下游需求大幅，后半周本地商家多以穩為主，交易氛圍較為清淡。對于當前的不銹鋼管市場情況來看，市場放假的氣氛越來越濃，部分商家甚至在上周就已經放假，而個別沒放假的客戶，都是處于結算與回款的狀態，對于出貨來說已經不包有打算。而按照目前的價位來看，商家心態基本是尚可，畢竟節前鋼廠挺價意愿較為濃厚，預計節后開門紅的可能性較大。

農歷新年逼近，節日氣氛濃烈，大部分管廠和貿易商已經放假，終端需求基本停滯，原料端對不銹鋼管價格已無支撐之力。市場操作基本結束，整體成交*，商家多持觀望心態。預計后市不銹鋼管市場或將維穩運行。以至于現在出現了八輥，十六輥，二十輥系列冷軋機設備，在軋輥材質的一定是，要穩定軋輥彈性的穩定性，就需要使用更小徑度的軋輥，但是接下來又出現了剛度不夠的問題，于是就變化為現在的多輥軋機了，在二十輥冷軋機的應用當中，主要是為了解決軋制厚度在0.01MM以下的板材，以應用到特殊的行業當中，為了達到要求，軋輥的增加和軋制方向也發生了變化，從一開始的"Z"軋到“S”軋到現在的“一”字加“Z”加“S”軋制工藝，以達到生產目的的需要. 道次變形的挑選就是需要確定每個加工步驟的變形水平、減徑量與減壁量。在條件可以時，應該挑選大的道次變形量，來降低加工道次。挑選冷軋管機道次變形量時需要顧及軋機關鍵部件強度、材料塑性、對管材的品質需求等。在實際制造中管材的尺寸精度、表面狀態以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產量和質，成品道次的變形量應取小一些。在多輥式冷軋管機上道次變形量比二輥式冷軋管機的小。