通過高溫短時間加熱后，在減壓低溫狀態(tài)下（60C左右）進行攪拌、參透、脫水、濃縮已完成制品。
此缸體結構不易損壞物料，在封閉狀態(tài)下，可防止細菌等污染切能防止物料的氧化。
真空炒制可降低炒制溫度，特別適應于熱敏感原料的炒制，避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低能耗，縮短了炒制時間。

• 工作原理

攪拌過程可使被攪拌物料介質(zhì)各部分處于均質(zhì)狀態(tài)，增大分散相的有效接觸面積，降低分散相周圍的液膜阻力以及增大相對速度提高傳熱速率等。

本機攪拌過程為：電動機通過減速機變速后帶動攪拌器在一定轉速下旋轉，根據(jù)攪拌速度的不同，自葉羽處排出不同速度的物料介質(zhì)，這股運動流體同時吸引夾帶著周圍介質(zhì)，使周圍的靜止流或低速流卷入其中，從而形成一股復雜的運動流。這股合成的運動流既有上下循環(huán)流，又有沿壁面及攪拌軸的水平循環(huán)流。這種循環(huán)流動能夠涉及鍋內(nèi)較大的范圍，起著體積循環(huán)的作用。從葉羽排出的物料介質(zhì)把來自葉羽的熱量傳遞到鍋內(nèi)介質(zhì)，同時將鍋內(nèi)物料介質(zhì)順次循環(huán)到葉羽近旁。由于瞬時速度波動會產(chǎn)生湍動，渦流等不規(guī)則移動，逐漸崩解而和周圍的物料混合，其結果就是物料本身及所包含的熱量也都隨之移動，從而促進由于局部混合、異相間界面更新等引起物料和整體介質(zhì)的傳質(zhì)和傳熱反應。