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產品簡介
詳細介紹
一.整套黃酒發酵灌裝包裝生產線選型：
黃酒生產線的包裝設備主要由洗瓶機.灌裝機.壓蓋機或旋蓋機殺菌機.輸箱輸瓶系統和貼標機等組成。針對黃酒工藝特點結合黃酒的發展方向，對主要的設備進行了特殊設計：洗瓶機適應瓶型范圍寬(方型.扁型和圓型)，同步驅動，結構緊湊，全不銹鋼制造，美觀耐用；灌裝機采用容積式定量灌裝(可冷熱灌裝)，定量迅速；殺菌機采用鏈網式輸送，運行平穩，尤其對異形瓶穩定性好，較長的殺菌時間和較高的溫度能充分滿足黃酒的工藝要求。整線占地少，能耗低，效率高，已成為改善我國黃酒業的陳舊.落后的在用設備理想的選擇。
二.整套黃酒發酵灌裝包裝生產線原理特點簡介：
負壓灌裝機真空灌裝，灌裝速度快，特別針對葡萄酒.醬油.食醋.農藥等容易起沫的液體灌裝，變頻無級調速。液位一致，并且無滴漏現象。無瓶供給或瓶子破損不灌裝，減少料液損失。真空室與料箱分開放置，料箱內處于常壓，只對瓶內抽真空。料液靠兩容器內的壓力差流入瓶內。酒灌裝機/紅酒灌裝機是一種利用低真空原理實現對酒水進行灌裝的設備。
1.效率高：變頻調速，黃酒灌裝生產線，生產能力快可達200~300瓶/小時/閥。
2.液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。
3.不滴漏：密封嚴密可靠，破.漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。
4.不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動.軟剎車.無剛性沖擊，不破瓶傷機。
三黃酒生產工藝------黃酒生產線傳統工藝：
1.浸泡：將糯米洗凈，浸泡12到16小時，至可以用手碾粹即可。其作用是使淀粉顆粒巨大分子鏈由于水化作用而展開，便于常壓短時間蒸煮后能糊化透徹，不致使飯粒中心出現白心現象。
2.蒸飯：將糯米蒸熟.蒸透。
3.淋飯：將蒸好的糯米端離蒸鍋，冷卻至室溫。間或用筷子翻翻以加快冷卻。在桌子上鋪上幾張鋁箔，將糯米在上面攤成兩三寸厚的一層，涼透。在冷卻好的糯米上灑少許涼開水，用手將糯米弄散攤勻，用水要盡量少。
4.落缸搭窩：將安琪甜酒曲均勻地撒在糯米上，稍微留下一點點酒曲后用。然后用手將糯米分區翻動，將糯米上下層拌在一起，盡量混均勻。拌勻后，將糯米轉移到發酵的容器中，邊放邊用手掌輕輕壓實。放完后將后一點酒曲撒在上面。用少許涼開水將手上的糯米沖洗到容器內，再用手將糯米壓一壓，抹一抹，以使表面光滑。后，在中間搭窩，以增加米飯和空氣的接觸面積，使好氣性糖化菌生長繁殖，然后蓋上紗布。
5.發酵成熟：將盆置于30℃左右的恒溫箱中培養24小時左右，出現半窩現象時(甜酒一般要求滿窩)，即打窩中浸水一半時，接入黃酒酵母(糯米量的0.1%)，補水(一般在1：2)至發酵成熟。時代鼎豐料酒工業化生產技術包含有兩項發明***，通過兩步法得到優質烹調用酒----料酒。
本發明涉及一種連續發酵黃酒工藝，包括下述步驟：將米粉與水以重量比浸泡后加入到攪拌式反應器中攪拌，加熱至70～90℃保溫1～3小時。向反應器中加入糖化酶，淀粉酶等，然后冷卻至35～45℃加入麥曲;繼續降溫至30～35℃，加入黃酒酵母。實現了黃酒生產的反應.分離一體化，省略了浸米罐.蒸飯機.還節約了水和蒸汽，縮短了發酵周期，解決了黃酒的非生物混濁問題和傳統工藝中硅藻土過濾帶來的吸附飽和的廢硅藻土處理問題，而且使用新工藝生產的黃酒品質大大提高。
本發明涉及一種烹調酒的制作方法，此酒，屬非飲料酒，強調的是烹調酒在制作食物時所產生的作用和功能。該酒將八角珠.胡椒子.芫荽子.姜塊按一定的配比細碎，與50千克原漿白酒泡制20天，過濾后得到濃縮液。再以8.5∶1.5的比例將黃酒與濃縮液調和。殺菌并超濾后得到烹調酒成品。提高食物的營養要素;烹調蔬菜時，能起到保護葉綠素的作用，使菜肴顯得色彩鮮嫩;加工腌制醬菜類食品時，能起到防腐增鮮.增添風味及延長貯存期的效果;在制作面包.蛋糕等食品時，能進一步提高色.香.味的感觀指標。
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