目前，我國出口的胡蘿卜品種主要有胡蘿卜鮮速凍產品、胡蘿卜脫水片。而我胡蘿卜脆片則是脫水后的升級換代產品，成為了普通的大眾化休閑食品，具有較好的開發前景。下面來為大家介紹一下真空油炸機生產胡蘿卜脆片的工藝流程：胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品操作要點。
      1、選料。選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細致、并剔出霉爛及受病蟲害的殘次品。
      2、清洗。以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質為目的，清洗時可采用配有噴淋水的沖刷機械。
      3、去皮。采用化學去皮為主，輔以機械去皮為輔的工藝。用10%的氫氧化鈉堿液，在不低于95℃的溫度下浸泡13分鐘后，立即用流動清水過水2~3次沖洗，以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數胡蘿卜表皮生有環狀溝痕，經堿液去皮處理后，溝痕處往往會出現去皮不良現象，因此還要用去皮機進行處理。
      4、切片。把去皮后的胡蘿卜放入切片機，切成2~4毫米的薄圓片。
      5、預煮。在夾層鍋中用1%~2.5%的食鹽水煮沸5~10分鐘，瀝干。
      6、脫水。將預煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上，送到烘箱內，在65~70℃烘至含水量達5%~10%為止。如采用真空冷凍干燥，效果更佳。
      7、真空油炸。將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機進行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油溫控制在80~85℃，油炸時間可依胡蘿卜品種、質地、油炸溫度、真空度而定。具體通過油炸機的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時，說明油炸結束，此時含油量在35%~40%。
      8、脫油。采用離心機除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油，則會使含油量達20%以下，這樣，更容易為消費者所接受，而且可延長貨架期。
      9、冷卻。油炸后胡蘿卜脆片可用冷風機冷卻。
      10、稱重、包裝。把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色澤分級，稱重，然后采用真空或充氮氣包裝，即成產品。

胡蘿卜脆片真空油炸機的優點：
保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。

胡蘿卜脆片真空油炸機工藝特點：
真空油炸是在低溫（70～110℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成分的破壞。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他化學制劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40％～50％，而真空油炸食品的含油率在10%-20％，節油30％-40%，節油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
在真空狀態下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。