包裝類型 |
瓶 |
電壓 |
380V |
功率 |
9.8kw |
灌裝能力 |
6000瓶/小時 |
外形尺寸 |
定制設備mm |
自動化程度 |
全自動 |
全自動飲料生產(chǎn)線前處理設備,飲料生產(chǎn)線前處理系統(tǒng)主要包括萃取、化糖、濃縮、攪拌、調配等設備,根據(jù)產(chǎn)品的需求在工藝上對各種原材料進行預處理。
全自動飲料生產(chǎn)線前處理設備
1.果汁飲料生產(chǎn)線——原果榨汁預處理設備
①沖浪清洗機:用于清洗天然原果
②水果挑選平臺:人工挑選出優(yōu)質的水果,將不合格的去除
③破碎機:將水果切成小塊,提高出汁率
④榨汁機
⑤振動過濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾
⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應,或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。
⑦酶解罐
⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。
⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。
2.果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——水處理設備
①石英砂過濾器
②活性炭過濾器
③鈉離子過濾器
④精密過濾器
⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3.果汁飲料生產(chǎn)線——配料及殺菌設備
①蒸汽化糖鍋
②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成終產(chǎn)品。
③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質
④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質量。
⑤超高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內(nèi),大程度的保持果汁飲料的風味、營養(yǎng)。
⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
4.果汁飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設備
①吹瓶機
②上瓶平臺(量大可用全自動理瓶機)
③飲料灌裝機(包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜,產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜)
④燈檢設備
⑤吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標
⑥套標機(根據(jù)瓶型,也可用貼標機)
⑦噴碼機:注冊生產(chǎn)日期
⑧全自動膜包機:果汁飲料終的集合包裝。