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傳動方式	內(nèi)傳動式	凍結(jié)時間	15——30min
功率	19kw	耗冷量	36kw
類型	隧道速凍機(jī)	適用范圍	茶餐廳設(shè)備,蛋糕房設(shè)備,咖啡店設(shè)備,面包房設(shè)備,飲品店設(shè)備,西餐店設(shè)備,中餐店設(shè)備,酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,其他
送風(fēng)方式	水平送風(fēng)	外形尺寸	1380032002200mm
制冷范圍	-40℃——-60℃

　　海鮮單體隧道式速凍機(jī)

　　流化床速凍機(jī)是通過機(jī)械振動和風(fēng)壓使產(chǎn)品在不銹鋼網(wǎng)帶上浮動運(yùn)行，從而實現(xiàn)單體快速凍結(jié)，防止粘連。主要適用于蔬菜，水果等顆粒，片狀，塊狀食品的快速凍結(jié)。以低溫速凍方式保藏蔬菜的加工方法，將經(jīng)預(yù)處理的蔬菜在-30～-35℃或更低的溫度下速凍后，用塑料袋、盒等容器進(jìn)行包裝，或包裝后再進(jìn)行速凍，然后存放于-18℃的溫度下凍藏,以抑制微生物的生長繁殖和酶的活性，使蔬菜得以較長期保藏。

工作原理

　　1.速度快、效率高

　　采用其沸點(diǎn)為-195.8℃的液氮作為制冷劑，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸點(diǎn)要低得多,由于液氮與食品直接接觸時,以200℃以上的溫差進(jìn)行激烈的熱交換,所以凍結(jié)速度極快,每分鐘降溫7~15℃,凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30~40倍。相應(yīng)的每小時凍結(jié)量就有顯著提高。

　　2.質(zhì)量高

　　由于凍結(jié)極快,經(jīng)本機(jī)體速凍的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值。減少水分損失，無損耗，不減少重量。通過冰晶生成帶的時間在3-9分鐘以內(nèi),普通冷凍需190分鐘以上

　　由于超速凍能使細(xì)胞內(nèi)的膠體結(jié)合水及游離水和細(xì)胞間隙中的游離水能同時凍結(jié)成無數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體,細(xì)胞組織不受破壞,因而解凍后食品能限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分。

　　3.干耗小

　　凍結(jié)食品的干耗小。用一般傳統(tǒng)凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，而液氮速凍可減少到0.25~0.5%,這對于價格較高的食品顯得尤為重要。

　　4.抗氧化、雜菌少

　　液氮速凍時,所產(chǎn)生的氣體是惰性的氮?dú)?因而食品在冷凍過程中就不會被氧化、變味和變色,且能保護(hù)預(yù)制食品剛剛做成時的香味。由于被凍食品瞬間就達(dá)到—10℃,故凍品雜菌少。

　　5.操作簡單

　　人機(jī)界面+中英文PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，一鍵式操作，簡單易學(xué)且極其簡便。

　　6.低廉的維護(hù)成本

　　設(shè)備一次性投資少, 運(yùn)行費(fèi)用低，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化流水線，提高生產(chǎn)率。而且占地面積比較小，很好地節(jié)約廠房租賃費(fèi)用。

隧道式速凍機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單的速凍機(jī)，按使用的輸送帶形式的不同可分為網(wǎng)帶式和板帶式。

　　網(wǎng)帶式速凍隧道使用的網(wǎng)帶分為不銹鋼絲網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)兩種，網(wǎng)帶式速凍機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，使用壽命長。網(wǎng)帶上下都能通風(fēng)，凍結(jié)速度快。增加打帶裝置，改變吹風(fēng)方式，容易實現(xiàn)流態(tài)化。

　　速凍隧道式單體速凍裝置使用于水產(chǎn)品(蝦、魚片、魷魚、扇貝)及各種冷凍食品(水餃、湯團(tuán)等)的速凍加工，全鋁合金蒸發(fā)器換熱效率高，降溫速凍快，蒸發(fā)器沿鋼板帶運(yùn)行方向排列，迎風(fēng)面積大，因而不易結(jié)霜，可長時間連續(xù)生產(chǎn)，庫體內(nèi)外支架均采用不銹鋼制造，水沖霜系列，清潔衛(wèi)生。