一、產品特色
1、采用進口溫度控制器件，全自動控制，自動演算，溫控精度±1℃，微電腦編程式控制，操作簡單易懂。
2、采用高級組件，低能耗水泵，使用年限長，噪音低，振動小，溫控范圍40-180℃。
3、升降溫速度快，溫度精確穩定，*的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。
4、一體成型，管損小，加熱均勻，全防銹防腐處理，使用安全長久。
5、開機自動排氣功能，模具回水溫度檢測表，安全保護及故障指示系統完善。
6、本系列產品廣泛應用于塑膠成型、導光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業，可提高產品的成型效率，降低不良品的產生，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷，加快生產進度，降低能耗，節約能源
7、全智能溫控系統，機組設計24小時不停機運行。
大型水(油)循環恒溫機組詳情：
模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：
提高產品的成型效率；
降低不良品的產生；
提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
加快生產進度，降低能耗，節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。