食品加工類隧道爐一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐用戶的生產量隨意的定做長度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調理面包等）、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 電隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。

電隧道爐主要框架采用角鋼制造，外板δ1.2mm冷板、爐膛板δ2mm冷板制造， 熱效率達95%以上，保溫材料采用硅酸鋁纖維，爐體外側溫度不高于室內溫度20℃；電加熱管為插入式，為便于檢修與維修方便，爐進出端裝有耐高溫軟簾，以減少爐內爐溫度外溢。

電熱隧道爐采用電加熱管直接供熱，內部熱風攪拌，通過網帶回轉式輸送，確保進入烘道內的產品達到加熱烘干要求。烘道主要由爐體、電加熱管、熱風攪拌電機、網帶式輸送系統和電氣控制系統等組成。爐體主要由型材組成框架，外板與爐膛之間內填優質硅酸鋁棉進行隔熱保溫。頂部設有排汽口，適時啟閉調節閥可自然排放出烘道內產生的廢汽。為確保設備平衡度，在每個底腳上都裝有調節腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內網帶上下兩側，對網帶上工件進行直接加熱供干，升溫快、熱效果好。攪拌風機安裝在房體頂部，對房體內的熱空氣進行攪拌，進一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統主要由鏈輪、網帶、漲緊器及驅動電機組成，直接安裝固定在骨架上。網帶傳輸通過式進出爐膛，采用變頻調速電機控制網帶輸送速度。在網帶的兩側采用角鋼軌道對網帶進行支承，同時傳輸系統上配置手動漲緊器，可確保網帶輸送時的穩定性。據工件加熱烘干工藝要求，烘干段分四區控溫，每加熱區可獨立控制。采用溫度傳感器、智能式數顯溫控儀表、固態繼電器、接觸器等組成溫度控制電路，進行PID自整定、自動恒溫控制，可控制每區加熱溫度。具有斷偶、漏電保護的功能，當設備出現超溫狀況時聲光報警并自動停止加熱。