水下QJB3/8-400/3-740污水攪拌器

攪拌器高速型用途：
攪拌器高速型適用于各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
應用在市政和工業污水處理過程中的混合、攪拌和環流，也可用于景觀水環境的養護，通過葉輪旋轉運動達到創建水流的作用，改善水體質量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。
攪拌器高速型高速混合系列QJB型適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業流程中攪拌含有懸浮物，固雜物的液體，防止沉淀。

攪拌器高速型適用范圍：
1.污水（廢水/化工水）/活性污泥的混合液
2.有效控制濃縮污泥分離
3.酸、堿中和及PH值調整工藝
4.防止顆粒/污泥在池壁和池底的凝結和沉淀
5.有效提高傳熱系統的效率
6.其它需要保持二相或三相不離分的場所
7.去除懸浮物，污水池清潔
8.防止結冰，污泥脫水過程
攪拌器高速型適用于環保工程中處理城市污水和工業廢水過程中

潛水攪拌機安裝注意事項：
1.導桿或導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛垂矯正
2.起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°-10°。
3.導桿與支撐架應與池底預埋件焊接牢固。
4.通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
5.吊裝潛水攪拌機時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，防止電線纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
6.電纜端不嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜侵入接線盒或電動機內。
7.所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。
8.起吊鏈穿入起重鏈時，應將起吊鏈吊環（與起吊物接端）放在插銷另一側，（有標記）以保證葫蘆起吊重物后制動可靠。
9.安裝起吊時，嚴禁攪拌機底下站人。
10.當吊裝攪拌機時，如攪拌機沿導桿上升過程中可能出現卡阻現象時，應用手晃動起吊環鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機沿導桿下滑過程中出現卡阻現象（這時候起吊環鏈會出現松動現象），也應用手晃起吊環鏈，讓其下滑。

攪拌器高速型主機結構：
攪拌器高速型主要由設備主機、安裝系統及電控設備組成。
攪拌器高速型高速型按其結構特點為直聯沖壓式攪拌器高速型（直聯式攪拌器高速型主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，葉輪直接裝在電機軸上）。

攪拌器高速型運行模式： 
攪拌器高速型的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達到事半功倍的運行效果，我們建議用戶按專業設計人員的要求去做，要充分專慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物而引起的渦流等情況，盡量減少短路循環和死角的產生，避免與池壁的撞擊而降低流速。

攪拌器高速型工作原理：
攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體產生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。 

安裝系統II型（0.37-4KW）
1.當H＞4米時，在導桿中間添加一支架
2.支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
3.請用戶提供H的尺寸以便于藍寶石廠家加工時確定尺寸及支撐架個數
（說明）：1.安裝順序：底座→導桿→支座→支撐架（中）→起吊架→手拉葫蘆→起吊環鏈→潛水攪拌機→按要求調整潛水攪拌機角度→電纜固定
2.安裝注意事項：A安裝底座，支導桿時應校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導桿的鉛垂度。 
B.在裝配起吊架時應在與支座孔配合的軸頸表面涂裝油脂。
C.在起吊攪拌機，應先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°-10°；在調整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置旋轉起吊架，直到攪拌機安裝至導桿后，
起吊環鏈中心線與導桿中心線應基本平行（這里可通過目測及尺測的方法測試。當攪拌機沿導桿下滑接近限位架，起吊環鏈處于拉緊狀態使，目測起吊環鏈中心線與導桿中心線是否在同一鉛垂面上；
用直尺測量導桿上端至吊環鏈的垂直距離及導桿下端至吊環鏈的垂直距離，誤差應小于10mm），并保證攪拌機沿導桿緩緩下滑或起吊時無卡阻現象。
D.起吊攪拌機時，起吊環鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。
E.電纜的固定位置應適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
F.當安裝完畢后，應在手拉葫蘆掛鉤在起吊橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標記以便于今后安裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，固定好手拉葫蘆位置。

水下QJB3/8-400/3-740污水攪拌器