菜籽油精煉設備

  ，因為在食用油里面有很多的雜質，有害于人體健康。所以不管是壓榨的還是浸出的毛油，在食用前必須經過精煉。這些雜質主要有水分，游離脂肪酸，膠質等等，它們很容易使食用油變質。經過精煉后，食用油是可以長時間保存的。是比較復雜而具有靈活性的工作，精煉的目的是將不需要的和有害的雜質從油脂中除去，將有益的物質盡量保留。菜籽油是含芥酸的半干性油類，除低芥酸菜籽油外，其余品種的菜籽油均含有較多的芥酸，其含量約占脂肪酸組成的26.3％～57％。高芥酸菜油的營養不及低芥酸萊油，但特別適合制船舶潤滑油和輪胎等工業用油。在制油過程中芥子甙受芥子酶作用發生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，從而影響了毛油的質量。一般的粗煉工藝對硫化物的脫除率甚低，因此食用菜籽油應該進行精煉。2004年5月1日起，國家衛生防疫及質檢部門明文規定未經精煉的各種食用油禁止上市銷售。

 的優勢：
1、合理的結構設計，保證正常的運轉，且占地面積更小，減少使用面積，更易于操作管理。
2、精煉技術的*性，*的技術配上優質的材料，讓在日常表現中狀態更佳，使用壽命更長，且運行更為穩定。
3、的自動化程度，有效減少人為的故障損失，使精煉效果達到更好，更能達國家油脂食用級標準，順利進入市場銷售。
4、具有安裝便捷、操作簡單的優勢，且除塵降噪做的也非常到位，一切以方便用戶為上。
菜籽油精煉工藝流程：
菜籽毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化→成品一級菜籽油
操作注意事項：
1.中和鍋及脫色脫臭設備，熱能使用必須進行合理的分配及調節。脫臭時，必須保證脫臭溫在240～260℃，其它設備主要靠閥門調節平衡。
2.每次更換導熱油后，導熱油爐一定要在90℃左右保溫循環5小時以上。
3.導熱油爐點火前，必須先啟動導熱油泵，導熱油爐停火后，導熱油泵必須繼續運轉，待導熱油溫降到100℃以下時，才能關閉導熱油泵。
4.檢修后，凡是導熱管路墊片必須使用石墨墊片，更換的閥門必須采用高溫閥門。
5.禁止無導熱油點火生爐；禁止的導熱油泵不運轉時點火生爐。

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