目錄:張家港市錦豐鎮三興欣爾瑞飲料機械廠>>飲料生產線>>果汁飲料生產線>> RCGFRXGF32-32-8果汁飲料生產線
RXGF32-32-8果汁飲料生產線用于聚酯瓶裝各種碳酸飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。
綜合采用、好技術。灌裝速度快、液面控制穩。如：無瓶時不灌裝，沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關閉，并有自動沖洗等自控技術。
采用托瓶提升氣缸，油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。
采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無極可調，具有恒力矩旋蓋塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。
水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。
整機產用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調速，生產能力數字顯示，調整及其方便。
RXGF32-32-8果汁飲料生產線PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*技術為基礎，根據茶欽料、果汁等飲品的熱灌裝工藝要求，自行研制，設計而成的一種具有*水平的熱灌裝生產線。
1、工作過程
瓶子通過空氣輸送道由撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，瓶夾上的噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
2、主要特點
1） 本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
2） 變換瓶形只需更換星輪，弧形導板即可實現；
3） 與物料接觸之零件均采用316L制造，無工藝死角，易清洗；
4） 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
5） 封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
6） 采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
7） 采用*的CIP清洗系統，確保整機灌裝系統清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；
8） 灌裝系統全程采用卡瓶頸技術，避免瓶口二次污染；
9） 設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
10） 控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
11） 主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；
12） 整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。
二、設計依據：
1.原水水質報告：需用戶提供
2.工藝流程：
制水設備↓
瓶坯→吹瓶機→理瓶機→灌裝機→輸送鏈→燈檢→套標機/貼標機→噴碼機→膜包機/紙箱封箱機→成品
3.控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有關規定和標準
各部分詳解：
一、物料設備：產量2-50噸/時，需匹配灌裝生產線；
二、吹瓶機：匹配灌裝生產線，視情況可采用全自動/半自動吹瓶機；
三、理瓶機：產量較小可采用人工上瓶，省去購買理瓶機的費用，產量大于4000瓶/時可考慮采用理瓶及上瓶，以減少人工支出；
三、灌裝主機：按照客戶實際產量搭配，產量范圍：3000-24000瓶/時；
四、倒瓶殺菌設備：按需定制；
五、溫瓶噴淋設備：按需定制；
四、套標機/貼標機：按照客戶實際要求
五、噴碼機：油墨/激光噴碼機，按照客戶實際要求
六、膜包機/紙箱封箱機：按照客戶實際要求
生產線概述：
本機將沖瓶、灌裝、旋蓋三功能集于一體，實現全自動化，可適用于各種瓶型。采用卡瓶頸技術，換瓶只需調節輸送鏈高度，更快捷省力。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，灌裝速度更快、更穩定。主機采用的PLC編程自動控制，關鍵電器元件均采用。整機設計科學合理，產量高，故障率低。
食品機械設備網