電壓 |
380V |
功率 |
130kw |
灌裝能力 |
定制瓶/小時 |
生產速度 |
定制L/h |
適用范圍 |
碳酸飲料生產設備 |
碳酸飲料生產線主要包括水處理、調配、碳酸化、灌裝、殺菌等環節。先通過過濾等對原水進行處理,再按比例混合純凈水、糖、調味劑等原料,之后使混合液與二氧化碳接觸碳酸化,接著采用等壓灌裝方式將飲料裝入瓶或罐,最后殺菌處理以延長保質期,各環節緊密配合,實現高效生產.2025全自動碳酸飲料生產設備可定制
選用自來水或地下水等作為原水,通過砂濾、活性炭過濾、逆滲透等技術去除水中雜質、微生物和異味,還會用臭氧殺菌機等進行殺菌,確保水質符合生產要求,為后續生產提供純凈的水源.
根據產品配方,將砂糖等甜味劑、果汁濃縮液等調味劑加入調配罐中,經攪拌和加熱使砂糖溶解,各種成分混合均勻,調配后的糖漿需進行品嘗和化驗,調整至最佳口感和理化指標,再用精密過濾器去除糖漿中的雜質和微粒.
將調配好的糖漿與處理后的純凈水按比例混合并降溫,然后在控制好壓力的條件下,使二氧化碳充分溶解于混合液中,形成碳酸飲料,該過程需控制二氧化碳的含量、壓力、流量等參數,以保證產品質量和口感.
包括自動吹瓶機、沖瓶灌裝封蓋三聯機等設備,吹瓶機將塑料顆粒加熱軟化后吹制成所需瓶子,灌裝封口機則將碳酸飲料灌裝入瓶中并迅速封口,多采用等壓灌裝方式,確保產品密封性和保質期.
包含溫瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機等設備,溫瓶機將瓶內物料升溫至常溫,吹干機吹干瓶身,套標機或貼標機為瓶子貼上標簽,噴碼機打上生產日期等信息,最后經碼垛機等進行產品的碼放和包裝.
在生產過程中,會配備外觀檢測機、凈含量檢測儀等質量檢測儀器,對產品的外觀、凈含量、口感、理化指標等進行嚴格檢測,確保產品符合質量標準.
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