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全自動真空油炸機的特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；

2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

7、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

8、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。

9、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

全自動真空油炸機該機節(jié)能，安全，實用。屬于低溫油炸設備，溫度僅在80-100度，而高溫非真空式油炸溫度一般在170-180度左右。低溫油炸機設立了上、下兩個罐設計，脫油時保證無回油，含水，含油量更低。低溫油炸的產品處于負壓狀態(tài)，以油作為了傳熱煤介，使食品內部的水份會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；這種狀態(tài)下相對缺氧，在此狀態(tài)下進行食品油炸加工，可以減輕甚至是避免握氧化作用（例如酶促褐變、脂肪酸敗及其它氧化變質等）所帶來的危害。