優點：1、 泡沫填縫膠設備具有生產效率高、安全可靠、操作簡單、維修方便，主要技術指標*達到國外同類產品水平。設備自動化程度高，操作簡單，方便，噪音，無污染！用途：　　聚氨酯發泡膠、門窗填縫劑、門窗填縫膠、聚氨酯發泡劑、發泡膠、發泡劑、聚氨酯、聚氨酯泡沫填縫劑、聚氨酯泡沫填縫膠、泡沫填縫膠等的生產和灌裝。設備大小根據用戶產能定制！包括7個步驟：1.白料灌裝；2.黑料灌裝；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填丙丁烷；6.壓螺紋蓋；7.裝箱振搖。

；半自動推進劑灌裝機主要用于灌裝丙丁烷氣、二甲醚（DME）及134a 等無腐蝕可液化氣體。主要密封件采用進口件。可適用各種氣霧劑閥門的充填。增壓泵采用大 容量雙向增壓。因此充填速度快，計量準確。 四，參數 適用閥門：1〞（25.4mm） 白料灌裝容量(ml)： 20- 450 黑料灌裝容量(ml)： 20- 450 丙丁烷灌裝容量(ml) ：20- 450 二甲醚（DME）灌裝容量(ml) ： 20- 450 灌裝精度： ±0.5% 適用氣霧罐高度 ： 70－330 適用氣霧罐直徑(mm) ：φ35到φ65 工作壓力(MPa) ：0.5-1.0 耗氣量(m3/min)： 2 生產能力（罐/h）：-600-800-罐/小時

產品說明： 該設備又稱五頭半自動氣霧劑灌裝機，由兩臺液體灌裝機、一臺半自動封口機、兩臺推進劑灌裝機(含兩臺增壓泵)結合在一個工作臺上完成，且可以任意單機工作.任意兩機、三機、四機聯動工作，都可任意調節。 該機吸收*進技術，灌裝頭可單獨控制，無罐不出料；封口頭采用導向式封口，封口質量高；充氣頭采用導向式充氣，準確、高效、耗氣極少。該機具有生產效率高、安全可靠、操作簡單、維修方便，本機占地面積小，操作簡單，只用一個工人就可完成。 該機適于聚氨酯泡沫填縫劑專業灌裝和其他多品種的液體和氣體灌裝，可很好的簡化生產工序，提高產能。對大計量的氣霧劑產品灌裝也是 主要密封件采用進口件。用于灌裝丙丁烷氣、氟利昂、二甲醚及134a等無腐蝕可液化氣體。灌液部分別采用316L不銹鋼和聚四氟密封件設計，可滿足不同液體，包括腐蝕性液體的灌裝。 目前該機在同行中屬水平，已遠銷歐洲、美洲、非洲、東南亞。 技術參數： 適用閥門：1″(25.4mm) 白料灌裝容量： 20- 450(ml) 黑料灌裝容量(ml)： 20- 450 丙丁烷灌裝容量(ml) ：20- 450 二甲醚(DME)灌裝容量(ml) ： 20- 450 灌裝精度： ±1% 適用氣霧罐高度 ： 70－330 適用氣霧罐直徑(mm) ：φ35到φ65 工作壓力(MPa) ：0.5-1.0 zui大耗氣量(m3/min)： 2 生產能力(罐/h)：500到600罐/小時 包裝尺寸及重量(共3件) ： 1000毫米*590毫米*1560毫米,190公斤 440毫米*340毫米*825毫米,40公斤 相關背景資料： 1、聚氨酯發泡填縫劑簡介 聚氨酯發泡填縫劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發泡劑、發泡膠、PU填縫劑等英文簡稱PU FOAM英文全稱是 Polyurethane foam sealing agent是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物、發泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的 泡沫具有填縫、粘結、密封、隔熱、吸音等多種效果,是一種環保節能、使用方便的建筑材料, 可適用于密封堵漏、填空補縫、固定粘結,保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。 2、聚氨酯發泡填縫劑性能說明 一般表干時間在10分鐘左右(室溫20℃環境下)，全干時間隨環境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4-6小時，冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。在正常使用條件下(并在其外表有覆蓋層的情況下)，估計其服務壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。固化后的泡沫具有填縫、粘結、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯發泡填縫劑阻燃級別能達到B級和C級 3、聚氨酯發泡填縫劑典型應用 門窗安裝：門窗與墻體之間的填縫密封、固定粘結。 廣告模型：模型、沙盤的制作，展板修補。 隔音消聲：語音室、播音室等裝修時的縫隙*，可以起到隔音消聲作用。 園藝造景：插花、園藝造景，輕便美觀。 日常維修：空洞、縫隙、墻磚、地磚、地板的修補。 防水堵漏：自來水管道、下水道等漏洞的修補，堵漏。 包裝運輸：可方便地將貴重易碎商品包裹，省時快捷，抗震耐壓。 4、聚氨酯發泡填縫劑使用方法： 施工前，應去除施工表面的油污和浮塵，并在施工表面噴灑少量水。